[发明专利]充注连接器、对应的容器和对应的充注方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种充注连接器、一种旋塞、一种加压流体容器和一种使用这种连接器的充注方法。

更具体地，本发明涉及一种用于加压气体容器的充注连接器，所述连接器设计为与充注喷嘴接合以使得能够对所述容器进行充注，所述连接器包括本体，所述本体在设计为连接至充注喷嘴的上游末端与设计为连接至容器的下游末端之间限定内部充注回路，所述连接器包括隔离阀，所述隔离阀可在所述回路的上游封闭位置与所述回路的下游开启位置之间相对于座移动，所述隔离阀由回位部件推向其上游位置，所述连接器还包括置于所述隔离阀的上游的防尘阀，所述防尘阀具有下游末端并且可在所述回路的所述上游末端的上游封闭位置与所述回路的所述上游末端的下游开启位置之间相对于所述本体移动，所述防尘阀由回位部件推向其上游位置。

本文献具体涉及一种充注连接器，所述充注连接器包括从所述上游末端至所述下游末端串联布置的防尘阀和隔离阀（术语“上游”和“下游”与气流在充注时的方向有关）。

背景技术

防尘阀尤其设置成在所述隔离阀的上游形成屏障以防止或限制可能影响所述隔离阀的密封的颗粒或灰尘的进入。

充注连接器通常具有灰尘阻挡器，该灰尘阻挡器在其与充注喷嘴的末端接触时缩回，以使得充注喷嘴能够穿透充注连接器，以致动在充注连接器中位于下游的隔离阀。这通常提供了防止异物进入充注连接器中的良好保护。但是，这种保护通常是不够的，因为，当防尘阀打开时，在防尘阀的下游穿透充注连接器的充注喷嘴可能带入颗粒。

隔离阀的污染可引起贯穿该充注连接器与其配合的产品的使用寿命的高泄漏率。这是由被污染（灰尘、颗粒等）的隔离阀的密封区域失去大部分密封能力的事实而造成的。如果充注连接器是竖直的（顶部充注），则这种颗粒进入的风险增大。

一种已知的解决方案包括在隔离阀的上游在连接器中设置用于固体颗粒的过滤器。这使得可以在隔离阀的上游捕集颗粒或灰尘，但妨碍了隔离阀通过机械接触而打开（因为过滤器有效地形成用于阀致动器的机械屏障）。

另一种解决方案包括在隔离阀的下游设置过滤器。这使得能够机械致动隔离阀，并且将隔离阀的下游末端（旋塞的内部和容器的内部）与灰尘隔离。但是，隔离阀的上游末端然后易于被颗粒或灰尘污染，这可能影响其密封能力。

文献WO2009101350描述了一种加压气罐的气体充注和分配装置，其包括带有压力调节器的提取管道和可通过用于提取气体的用户系统致动、串联布置的两个阀。为了充注该罐，提取管道的一部分上设置有旁路，其形成绕开两个阀中的一个和提取管道的压力调节器的充注通道。

本发明的一个目的是减轻如上所述的现有技术的一部分或全部缺点。

发明内容

出于此目的，根据本发明的连接器，在对应于以上在前言中提供的一般定义的同时，主要特征在于防尘阀可选择性地朝下游末端移动至：

-开启回路的上游末端的第一预定的下游“非接触”位置，在第一预定的下游“非接触”位置，该防尘阀的下游末端未推靠在隔离阀的上游末端上，隔离阀的上游末端可通过经由回路的上游开启末端进入的加压流体推向其下游开启回路位置，或

-开启回路的上游末端的第二预定的下游“接触”位置，在该第二预定的下游“接触”位置，防尘阀的下游末端推靠在可动隔离阀的上游末端上，以通过接触将隔离阀移动到其下游开启回路位置，并且，防尘阀包括一个或多个通路以引导流向下游的流体的至少一部分通过所述防尘阀的本体。

因此，根据本发明，可动防尘阀在充注连接器的内部回路中滑动并且在充注工具（充注喷嘴）与隔离阀之间形成筛网。

这种布置结构还有助于提高充注系统的可靠性和安全性。实际上，防尘阀在充注操作期间引导和约束流向下游的传入气体。穿过防尘阀的管道尤其可有助于减少充注操作期间的气体湍流。这也有助于减少振动。通过防尘阀的一股或多股流的会聚尤其有助于使气流加速并且使其集中在通路的中心区域内，尤其是座的孔洞周围（下游隔离阀的上游部分）。这种布置结构至少部分有助于将阀弹簧与充注气流隔离。充注气流的这种引导也可以使气流能够被引向形成用于下游隔离阀的座的区域，通过每一次充注操作有利于其清洗。这有助于降低脏隔离阀座造成泄漏的风险。

因此，这种布置有助于显著提高缸在其反复充注期间的安全性。

此架构还有助于在连续的充注操作期间保护隔离阀。

因此，在关闭位置，上游防尘阀将下游隔离阀与灰尘隔离，而且有助于保护下游隔离阀与充注喷嘴的末端直接接触。