[发明专利]用于制造复合纱线的方法和设备有效
申请号: | 201180034119.5 | 申请日: | 2011-07-06 |
公开(公告)号: | CN102985602A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | K·舍费尔;M·赖希魏因;M·施勒特尔;D·舒尔茨;S·P·辛格 | 申请(专利权)人: | 欧瑞康纺织有限及两合公司 |
主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D02G1/18;D02G1/20;D02J1/08;D02J1/22 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 沈英莹 |
地址: | 德国雷*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 复合 纱线 方法 设备 | ||
1.用于由两合成的纱线制造复合纱线的方法,其中,各纱线通过由一种聚合物熔体熔融纺丝出两个单独的长丝束而形成,其中,将其中一纱线在配属的各长丝冷却和成束以后抽拉并拉伸成部分拉伸的纱线(POY),其中,将另一纱线在配属的各长丝冷却和成束以后抽拉并拉伸成完全拉伸的纱线(FDY),并且其中,在卷绕之前将部分拉伸的纱线和完全拉伸的纱线结合成复合纱线;其特征在于,在挤出和冷却以后,以一抽拉速度抽拉所述部分拉伸的纱线,该抽拉速度等于完全拉伸的纱线的一拉伸速度。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,将部分拉伸的纱线在冷却以后和完全拉伸的纱线在拉伸以后共同在拉伸导丝辊的圆周上引导。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,将部分拉伸的纱线在冷却和抽拉以后直接通过与完全拉伸的纱线的涡流变形结合成复合纱线。
4.按照权利要求1至3之一项所述的方法,其特征在于,为了进行抽拉和/或拉伸,通过多个单次被缠绕的导丝辊以S形或Z形的纱线走向引导完全拉伸的纱线。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,在一干燥的状态下或在一包括水含量<10%的湿润的状态下抽拉完全拉伸的纱线。
6.用于实施按照权利要求1至5之一项所述的用以由两合成的纱线制造复合纱线的方法的设备,所述设备具有:两个并排设置的、包括至少两个单独的喷丝嘴(4.1,4.2)的纺丝装置(1.1,1.2);两个配属于纺丝装置(1.1,1.2)的冷却装置(6.1,6.2);多个在冷却装置(6.1、6.2)的下方设置的导丝辊(11.1至11.5),这些导丝辊构成用以拉伸其中一纱线(16)的至少一个拉伸区(10);结合装置(17);和一卷绕装置(19);其特征在于,拉伸区(10)的最后的拉伸导丝辊(18.5)中的一个直接配属于相邻的纺丝装置(1.2)的其中一个喷丝嘴(4.2),用以抽拉相邻的纱线(15),其中,拉伸导丝辊(11.5)具有用于共同引导两纱线的无台阶的导丝辊外套。
7.按照权利要求6所述的设备,其特征在于,所述结合装置(17)在纱线走向中在拉伸导丝辊(11.5)下游设置并且所述结合装置通过涡流变形装置(17)构成。
8.按照权利要求7所述的设备,其特征在于,在卷绕装置(19)与涡流变形装置(17)之间设置转向导丝辊(13),所述转向导丝辊的轴基本上横向于卷绕装置(19)的筒管锭子(21.1,21.2)定向。
9.按照权利要求6至8之一项所述的设备,其特征在于,将拉伸区(10)的拉伸导丝辊(11.1-11.5)设置成一S形或Z形的纱线走向,其中,在纱线走向中相邻的拉伸导丝辊(11.1-11.4)能被反向驱动地构造。
10.按时权利要求6至9之一项所述的设备,其特征在于,为拉伸区(10)在一导出区域内配属浸渍处理装置(14.1),用于浸渍处理完全拉伸的纱线(16)。
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