[发明专利]激光标记薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及具有通过照射激光可形成标记图像的油墨层的激光标记薄膜。

背景技术

目前，各种流通信息(生产年月日、保质期等)、产品管理信息(序列号等)等产品信息以条形码等线形图像、文字等形态印刷于各种工业产品上。

作为如上所述的产品信息的印刷方式，通常已知有热转印方式、喷墨方式、激光方式等，最近尤其广泛采用激光方式的印刷方式。即，激光方式的印刷方式是指，对配混有激光吸收剂的激光标记用印刷层上照射激光，通过激光吸收剂产生的热使其周围的树脂碳化，从而形成黑色的图像。根据该方法，能够在激光标记用印刷层上设置有透明~半透明的保护层的状态下进行印刷，具有不仅不需要在印刷后形成保护层，而且在立体部分上的印刷也容易等各种优点。

对于激光标记用印刷层中使用的油墨、具有这种激光标记用印刷层的层叠体，已经提出了多种方案(参照专利文献1~5)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-83185号

专利文献2：日本特开平03-270980号

专利文献3：日本特开2001-113830号

专利文献4：日本特开2008-144082号

专利文献5：日本特许第4379668号

发明内容

发明要解决的问题

然而，为了形成激光标记用的印刷层而使用分散有例如有机颜料或者染料等的凹印油墨时，由于对激光的吸收性低，因此照射激光时产生的热变得不充分，具有显示各种信息的图像变得不鲜明的问题。因此，在上述专利文献1等中提出了：使用在树脂溶液中分散有激光吸收性高的颜料、例如在云母中掺杂了各种金属或者金属氧化物的珠光颜料而成的油墨作为激光标记专用的油墨。

然而，在上述那样的分散有珠光颜料的激光标记专用的油墨中，存在难以形成显示均质的激光吸收性的激光标记用的层的问题。即，虽然珠光颜料显示了高激光吸收性，但由于分散性差，因此使用分散有该珠光颜料的油墨形成激光标记用的层时，层的厚度变得不均，或者珠光颜料分散得不均匀，从而使激光吸收性产生不均，照射激光时，出现了形成鲜明图像的部分和没有形成鲜明图像的部分。

另外，在上述专利文献中，还提出了使用除珠光颜料以外的无机颜料，公开了配混各种金属氧化物作为激光吸收剂。然而，在上述专利文献中例示的各种金属氧化物与珠光颜料相比，对激光标记中使用的激光(一般具有长波长)的吸收性低，在分散有这种金属氧化物的油墨中，没有通过激光的照射而形成鲜明的图像。

因此，本发明的目的在于提供激光标记薄膜，其具有为了进行激光标记而照射激光时会形成鲜明图像的激光标记油墨层。

用于解决问题的方案

本发明人等对于激光标记用的油墨进行了各种研究，结果发现，在各种金属氧化物中，氧化铁、尤其是红棕色氧化铁对激光标记中使用的激光的吸收性高，配混这种氧化铁作为激光吸收剂的油墨通过该激光的照射可以形成鲜明的激光标记图像，其中，分散有红棕色氧化铁的油墨层形成在白色的基底层上时，可形成极其鲜明的激光标记图像，从而完成了本发明。

即，根据本发明，提供了一种激光标记薄膜，其特征在于，其具有基材薄膜、在基材薄膜上形成的白色基底层和在该基底层上形成的激光标记用油墨层，在该激光标记用油墨层中，相对于100重量份树脂粘结剂，以0.1~30重量份的量分散有作为激光吸收剂的氧化铁。

本发明的激光标记薄膜优选的是：

(1)在上述油墨层中还分散有白色颜料、

(2)在上述油墨层中，上述氧化铁与白色颜料以1:5~1:8000的重量比分散、

(3)上述氧化铁是红棕色氧化铁、

(4)上述油墨层上形成有透明~半透明的保护层、

(5)作为包装体使用。

发明的效果

对本发明的激光标记薄膜照射激光标记用的激光时，该薄膜中形成的油墨层中的激光照射部分放热，该照射部分的树脂成分碳化，变色为黑色，从而使油墨层形成鲜明的标记图像。

另外，本发明的激光标记薄膜与使用例如珠光颜料形成油墨层的激光标记薄膜相比非常廉价，可以实现大幅的成本降低。