[发明专利]用于家具的拉出导向装置和用于制造拉出导向装置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的用于家具的拉出导向装置以及一种制造拉出导向装置的方法。

背景技术

由现有技术已知同类型的用于家具的拉出导向装置的许多实施方式。这种拉出导向装置包括一个可安装在家具本体上的导轨、一个通过力传递元件、例如滚动体在导轨上可移动地支承的中间轨和一个通过力传递元件、例如滚动体在中间轨上可移动地支承的滑轨，这种拉出导向装置确保待移动的家具部件相对于家具本体轻便的可移动性。导轨、中间轨和滑轨在此通常由金属板通过将金属板冲压和弯曲制成希望的形状。在此必须这样确定金属板的厚度，使得金属板可抵抗最大施加到各轨之一上的力。为了尤其在用于承载较重负荷的家具部件的拉出导向装置中使各轨构造得足够稳定，增大金属板的材料厚度，由这样的金属板制造各个轨。这种增大的材料厚度导致拉出导向装置自重增加并且使得材料和制造成本上升。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种用于家具的拉出导向装置，其可根据需要来构造并且其自重减少。本发明的另一任务在于提供一种用于制造这种拉出导向装置的方法。

该目的通过具有权利要求1特征的拉出导向装置以及通过具有权利要求11特征的用于制造拉出导向装置的方法得以实现。

根据本发明，所述中间轨构造为具有不同区域的型材，每个区域根据相应的负荷构造。由此在中间轨的各区域中（在这些区域中中间轨承受较大的力作用）可使用材料厚度更大和/或材料品质更高的区域，而在中间轨承受较小负荷的区段中可以使用薄壁的材料和/或较低的材料品质。作为由不同区段构成的型材的形状构造实现中间轨的优化的刚度并且因此使垂直于中间轨纵轴线的最大的抗弯截面系数。例如通过轧制方法形成用于各个区段的不同材料厚度和/或材料品质可在接合过程之前亦可在接合过程之后进行。

可想到型材的各种形状构造、例如I型材或双T型材。

此外，可通过使用不同的材料和/或不同的制造方法使中间轨的区段构造成不同的。

从属权利要求的主题是本发明的变型方案。

具有根据本发明的中间轨的拉出导向装置可装配有滚动体。但也可使用滑动导向装置。

为了根据相应的负荷构造各所述区域，存在多种可能性。根据一种实施变型方式，所述区域根据相应的负荷具有不同的几何尺寸、尤其是材料厚度，以便能够可靠地承受在特定位置上出现的负荷。根据一种替换的实施变型方式，根据相应出现的负荷选择各个区域的材料品质。在另一种替换的实施变型方式中，根据相应的负荷以不同的制造方法制造各所述区域。也可想到组合上述方案，使各所述区域适配相应的负荷。

具有不同区域的中间轨的制造除了具有上述优点外在根据本发明的用于制造拉出导向装置的方法中也具有优点。这样，在通过线形接合或通过线形铆接制造中间轨时，例如可使用低成本且较小的机器。制造各轨时的加工速度也高于制造传统的轨时的加工速度。此外，通过组合不同类型的区域例如也可使用表面调质处理的材料。

附图说明

下面参考附图借助实施例详细说明本发明。附图如下：

图1为根据本发明的拉出导向装置的一种实施方式的透视图；

图2为图1的拉出导向装置的前视图；

图3和4为图1的拉出导向装置的不同的零件分解图，其中未示出滚动体；

图5和6为根据本发明的带有集成的自动拉入装置的拉出导向装置的一种实施方式的不同透视剖面图；

图7和8为根据本发明的中间轨的多种实施方式的不同视图；

图9和10为根据本发明的中间轨的多种实施方式的不同视图，具有中间轨的填充有吸音材料的空心型材。

具体实施方式

在下面的附图说明中，术语如上、下、左、右、前、后等仅涉及拉出导向装置和其它部件的在相应附图中所选择的示例性的图示和位置。这些术语不应局限地理解，也就是说，这些关系可通过不同的工作位置或镜面对称的设计等而改变。

图1所示拉出导向装置1包括可安装在家具本体上的导轨2和可安装在抽屉或其它抽拉元件上的滑轨4。滑轨4通过在此构造为滚动体5的力传递元件支承在中间轨3上，所述中间轨又通过滚动体5可移动地支承在导轨2上。也可想到滑轨4、中间轨3和导轨2的支承通过滑动导向装置进行。

在拉出导向装置1中，滚动体5在相应的滚动体保持架7中支承在导轨2和中间轨3之间以及支承在中间轨3和滑轨4之间。