[发明专利]管状生皮板内袋

说明书

技术领域

本发明涉及一种管状生皮板内袋，其由脂肪和水分吸收材料制成，具有第一端边界和第二端边界，该类型的管状生皮板内袋用于包覆在干燥生皮的皮侧中使用的生皮板，所述生皮板包括鼻端和足端和支持区域，其中伸展位置中的生皮在干燥程序中保持在伸展位置中，其中生皮包括颚部和生皮背侧的后边缘，和其中生皮板内袋由其壁被穿孔的管状袋用品构成。

背景技术

使用用于干燥来自毛皮动物的生皮的生皮板的脂肪吸收覆层是公知的。脂肪吸收覆层，其通常由纸构成，用于保护生皮板，生皮板通常由木制的生皮板构成。在给生皮板提供待干燥的生皮之前，用来自报纸的纸包裹生皮板。然而，报纸难以在生皮干燥之后除去，因此有后来研制出来的管状纸袋，适合于在生皮板的外侧上撕除，正如由DK 96 00208 U3呈现的。由所述实用新型的登记，进一步已知将制造袋的纸材料穿孔，目的是改进干燥程序中的空气流。通过将针刺穿纸材料制造穿孔，由此在纸表面中提供大量的小开口，其容许空气流过袋的壁。

将待干燥的生皮安装到生皮板上，为了获得良好的生皮进行生皮的伸展，在干燥程序结束之后的生皮尺寸对于生皮的可获得的销售价格是非常重要的。因此为了将生皮维持在其伸展位置，过去和现在仍然使用8-15个固定物穿透生皮的下端并且进入木制的生皮板，由此在干燥程序完成之后，生皮绝大部分维持了其伸展达到的长度。然而，所述的固定物在生皮中留下孔，降低了其价值。为了防止这一点，研制了一种非破坏性的生皮制革方法，正如由DK 174 865 B1呈现的，包括支持袋，其与生皮板内袋和生皮一起拉到生皮板上，从而使该袋压在生皮的毛侧上由此获得充分的摩擦，以减少固定物的数量至2个或没有，由此生皮没有显著破坏(与早期相比没有几个孔)，替代地，如果较小尺寸类别的生皮是可接受的，生皮根本没有孔。

然而，对于毛皮经营者，用于毛皮生产中的生皮的尺寸类别对于在生皮拍卖上可以获得的价格是非常重要的。对于毛皮经营者，只有单一尺寸类别可以意味着大量的盈利，因此在关于生皮干燥的技术方面进行了进一步的研究，其目的是获得干燥生皮的更大尺寸类别，以及下列事实：所述生皮具有由在干燥程序中在生皮板上使生皮固定处于伸展位置的保持装置所留下的孔。如DK 174 865 B1中公开的，在结合支持袋使用已知的稍平的圆锥棒/板的木制生皮板中存在的问题是：支持袋主要是提供摩擦以将生皮保持在板的短侧周围的区域中，即在生皮板的板侧上来自支持袋的压力是不显著的，由此尾部周围的生皮以及生皮的背侧可能在干燥程序中蠕变，因此如上所述在这些区域中使用两个固定物固定生皮。

为了克服所述问题，研制了在纵向和高度方向中都包括丝绒结构的生皮板，其典型地由具有开口/穿孔结构的两个相互关联的塑料的丝绒半壳构成，其周边沿着其侧边确定了空腔，在干燥程序中在空腔中交换空气。

另一种研制的生皮板由具有伸出的纵向肋条的主体构成，其高度在生皮板的中心部分是最大的，并且其高度相对于生皮板的侧边边界减小至没有，由此肋条的脊部结合拉到生皮板上的生皮和管状生皮板内袋确定了至少在生皮板的支持区域中具有椭圆截面的空腔。

两种生皮板的共同之处是所述空腔经由生皮板足端中的开口与这里没有具体说明的装置相连，以在干燥程序中通过生皮中的天然开口经由开口结构交换生皮板内部的空气。

包括所述半壳的生皮板包括支持区域，其中面向生皮的皮侧的那一侧上的表面包括皱褶/细齿/锯齿或其它粗糙结构，主要跨越生皮板的纵向取向，由此使来自支持袋的压力更有效，这是因为当生皮的皮侧压在支持区域中的皱褶/细齿/锯齿或其它粗糙结构上时提供了更大摩擦。在半壳之间进一步放置膨胀元件，通过在生皮板的纵向中分别相对于生皮板的鼻端和足端的轴向位移，该元件会导致：半壳将会彼此远离和彼此抵靠地移动。当干燥程序终止时，半壳相对于彼此的位移提供了更容易的生皮脱除，由于生皮在干燥程序中收缩并因此将会紧密地围绕生皮板的表面，因此半壳朝向彼此的位移将会导致生皮板表面/生皮板内袋和生皮的皮侧之间的摩擦力显著减小，这是由于生皮板周长的减小使半壳朝向彼此移位。

由细长的主体构成的带有伸出的纵向肋条的生皮板没有提供减小生皮板周长的可能性，原因在于与从具有可相互移位的半壳的生皮板上脱除生皮相比，从生皮板上脱除生皮将会更加难以实施，参考上述及相似情况，因此可能不能建立明显的皱褶，因为生皮将会存于其中，因而在不冒破坏生皮的巨大危险的情况下，生皮的脱除将会非常难以进行。与通过已知的支持袋可以获得的压力相比，在支持区域中缺乏皱褶还导致需要相当大的压力。因此改为采用：用塑料包裹物紧密地包裹支持区域，这导致需要生皮板内袋，参考下述内容。