[发明专利]复合成型体及其制法

说明书

技术领域

本发明涉及复合成型体及该复合成型体的制造方法。更详细地说，涉及复合成型体，其为成型体（A）与橡胶或凝胶状固化物（B）的复合成型体，其特征在于，橡胶或凝胶状固化物（B）是使采用活性能量线固化的固化性组合物（C）固化而得到的固化物。还涉及成型方法，其中，将固化性组合物（C）注入成型体（A）的空洞部分，然后照射活性能量线，使固化性组合物（C）固化，形成橡胶或凝胶状固化物（B），得到复合成型体。

背景技术

现在，在电气·电子用途、汽车用途、精密设备用途、体育、看护用品、其他工业用品等各种用途中，已大量使用冲击吸收材料、减振材料、防振材料、隔音材料、吸音材料、压力分散材料等。

这些材料·部件有以单一的成型体、凝胶原料使用的，将2种以上组合而成的复合材料、复合成型体也以功能的复合化为目的而使用。

另一方面，作为冲击吸收材料、减振材料、防振材料、隔音材料、吸音材料、压力分散材料使用的材料，有聚氨酯泡沫、醚系、酯系、各种橡胶海绵、聚乙烯泡沫、サンペルカ、オプセル、ニューベルカ、PVC泡沫等发泡体、以高分子材料为中心的丁基橡胶、EVA、聚降冰片烯、有机硅凝胶、聚氨酯、环氧树脂、各种液体材料、热塑性弹性体，开发了各种特性优异的材料（非专利文献1）。

但是，这些材料各自在固化、成型时需要加热，为了得到要求的形状，需要模具等。因此，为了将这些材料的特征复合化，必须将各种以某种形状得到的产物另外复合化（专利文献1、专利文献2、专利文献3）。例如，将加热固化性的有机硅凝胶与聚氨酯等发泡体复合化的情况下，在发泡体上使固化性有机硅组合物固化时，存在聚氨酯系的发泡体的耐热性不足，有损其物性的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平7-290626号公报

专利文献2：特公平7-17039号公报

专利文献3：特开2002-78757号公报

非专利文献

非专利文献1：高分子制振材料·応用製品の新動向（監修；西澤仁、シーエムシー（株）1997年9月30日发行）

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于，在不使复合体的一方的材料在形状、性能上劣化的情况下，得到同时具有各自的功能的设计自由度高的复合体。

用于解决课题的手段

鉴于上述情况，本发明人深入研究，结果发现如下的复合成型体和成型方法能够解决上述课题，完成了本发明，该复合成型体是成型体（A）与橡胶或凝胶状固化物（B）的复合成型体，其特征在于，橡胶或凝胶状固化物（B）是使采用活性能量线固化的固化性组合物（C）固化而得到的固化物，该成型方法是将固化性组合物（C）注入成型体（A）的空洞部分，然后照射活性能量线，使固化性组合物（C）固化，得到形成橡胶或凝胶状固化物（B）的复合成型体。

即，本发明涉及复合成型体，是成型体（A）与橡胶或凝胶状固化物（B）的复合成型体，其特征在于，橡胶或凝胶状固化物（B）是使采用活性能量线固化的固化性组合物（C）固化而得到的固化物。

优选地，为权利要求1-3的任一项所述的复合成型体，其中，固化物（B）的硬度以JIS K6253的E型硬度计硬度表示，为小于90。

优选地，成型体（A）的耐热温度为150℃以下。

优选地，为复合成型体，其中，固化性组合物（C）包含对于活性能量线具有固化性的树脂成分（D）。

优选地，为复合成型体，其中，树脂成分（D）包含在分子末端具有聚合性的碳-碳双键的乙烯基系聚合物。

优选地，为复合成型体，其中，在分子末端具有聚合性的碳-碳双键的乙烯基系聚合物同时包含在聚合物的两末端具有聚合性的碳-碳双键的乙烯基系聚合物和在聚合物的单末端具有聚合性的碳-碳双键的乙烯基系聚合物。

优选地，为复合成型体，其中，在分子末端具有聚合性的碳-碳双键的乙烯基系聚合物为（甲基）丙烯酸系聚合物。

优选地，为复合成型体，其中，在分子末端具有聚合性的碳-碳双键的乙烯基系聚合物的分子量分布小于1.8。

优选地，为复合成型体，其中，将固化性组合物（C）注入成型体（A）的空洞部分，然后照射活性能量线，使固化性组合物（C）固化。

优选地，为复合成型体，其中，成型体（A）的硬度比固化物（B）的硬度高。

优选地，为复合成型体，其中，成型体（A）的硬度比固化物（B）的硬度低。