[发明专利]拉丝性优异的高强度弹簧用钢线材及其制造方法和高强度弹簧

权利要求书

1.一种拉丝性优异的高强度弹簧用钢线材，其特征在于，是热轧后的钢线材，以质量％计含有C：0.4～0.8％、Si：0.5～2.5％、Mn：0.3～2.0％和Cr：0.4～3.0％，并且含有从由V：0.05～0.5％、Nb：0.05～0.5％、Ni：0.1～2.0％和Mo：0.1～0.5％构成的群中选择的一种以上的元素，余量是铁和不可避免的杂质，所述钢线材是以珠光体为主体的组织，且珠光体团的粒度编号的平均值Pave及其标准偏差Pσ分别满足下述(1)式、(2)式，

9.5≤Pave≤12.0…(1)

0.2≤Pσ≤0.7…(2)。

2.根据权利要求1所述的高强度弹簧用钢线材，其中，线材纵长方向的维氏硬度的平均值HVave为360以下。

3.根据权利要求1所述的高强度弹簧用钢线材，其中，以质量％计还含有Cu：0.7％以下但不含0％。

4.根据权利要求1所述的高强度弹簧用钢线材，其中，以质量％计还含有Ti：0.5％以下但不含0％。

5.根据权利要求1所述的高强度弹簧用钢线材，其中，以质量％计还含有B：0.01％以下但不含0％。

6.一种高强度弹簧用钢线材的制造方法，其特征在于，是制造权利要求1所述的高强度弹簧用钢线材的方法，其中，在750～950℃的载置温度将热轧后的钢线材卷取成卷状后，在冷却输送机上以1℃/秒以上的冷却速度急速且均匀地将线材冷却至750℃以下的温度，并使接着进行的徐冷的开始温度在卷材的密部和疏部均为650～750℃的范围内。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其中，所述钢线材以质量％计还含有Cu：0.7％以下但不含0％。

8.根据权利要求6所述的制造方法，其中，所述钢线材以质量％计还含有Ti：0.5％以下但不含0％。

9.根据权利要求6所述的制造方法，其中，所述钢线材以质量％计还含有B：0.01％以下但不含0％。

10.根据权利要求6所述的制造方法，其中，在所述徐冷的区域中，使由下述(3)式规定的冷却速度V低于1℃/秒，

V(℃/秒)＝(Tin-Tout)/t…(3)

其中，Tin：徐冷区域进入侧的钢线材温度(℃)，Tout：徐冷区域出去侧的钢线材温度(℃)，t：钢线材的徐冷区域停留时间(秒)。

11.根据权利要求10所述的制造方法，其中，所述钢线材的徐冷区域停留时间t为30秒以上。

12.一种高强度弹簧的制造方法，其特征在于，使用权利要求1所述的高强度弹簧用钢线材，经过下述(a)～(c)的工序中的任意一项工序，或者经过使(a)和(b)或(a)和(c)加以组合的工序，成形加工为弹簧，

(a)不实施热处理，实施剥皮工序；

(b)剥皮工序后，不实施拉丝后退火处理，施加拉拔加工；

(c)剥皮工序后，实施软化退火或高频加热，其后施加拉拔加工。

13.根据权利要求12所述的制造方法，其中，所述钢线材以质量％计还含有Cu：0.7％以下但不含0％。

14.根据权利要求12所述的制造方法，其中，所述钢线材以质量％计还含有Ti：0.5％以下但不含0％。

15.根据权利要求12所述的制造方法，其中，所述钢线材以质量％计还含有B：0.01％以下但不含0％。

16.一种高强度弹簧，其通过权利要求12所述的方法而得到。

17.一种高强度弹簧，其通过权利要求13所述的方法而得到。

18.一种高强度弹簧，其通过权利要求14所述的方法而得到。

19.一种高强度弹簧，其通过权利要求15所述的方法而得到。