[发明专利]用于立体图像装置的相位差膜叠层体

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于立体显示的显示装置中使用的相位差膜叠层体，特别涉及一种为了以分别不同的偏振光状态形成被称为无源方式的在面积上形进行了2分割的图像而使用的图案化的相位差膜叠层体。另外，涉及一种与观察使用了本发明的相位差膜叠层体的显示装置时所使用的眼镜的组合方式、以及在眼镜中所使用的相位差膜叠层体的构成。

背景技术

近年来，关于立体图像显示和平面图像显示可以兼容的显示装置，快速地进行开发已为众所周知的事实。如专利文献1及专利文献2所公开的那样，这样的显示装置从大的方面被分类为无源方式和有源方式。无源方式需要在同一画面内同时显示右眼用的图像和左眼用的图像，需要使用专用的眼镜将这些图像分成左右眼两部分。因此，为了在对应于显示装置表面上的左右图像的位置上分别制作不同偏振光状态的图像，需要专利文献3所示那样的图案化的相位差膜(以下，图案化相位差膜)。另外，在观察者侧，为了将从进行了图案化的相位差膜同时射出的具有不同偏振光状态的右眼用、左眼用的图像分别切实地分配给左右眼，通常在偏光眼镜的左右透镜开口部，改变偏光眼镜中所使用的偏振片的透射轴方向、偏振片与相位差膜的组合，使得仅透过一种偏振光状态的光。

另一方面，作为图案化相位差膜的制作方法，已知有采用专利文献4所示的方法，使聚合性液晶层进行阶段性地加热温度变化，形成不同的相状态，并且在各阶段中采用紫外线固化等方法对其取向状态进行固定。但是，配置在显示装置表面的图案化相位差膜如专利文献5中所示的那样在玻璃基板上以单张方式生产，因此，不能说具备充分的生产性和经济性。专利文献3中公开了如下的方法：在基体材料上形成多个沟槽、在其表面涂敷液晶材料并使其聚合而进行图案形成，但该方法需要用于在基体材料上形成沟槽的模具，且工序数多，不能说经济性充分。而且，难以得到充分的取向约束力，有可能形成不均匀的状态，在连续生产的情况下，存在处理面上出现损伤而成为缺陷的可能性。因此，在工业上难以制造长条的图案化相位差膜，无法与其它光学部件组合而得到长条的图案化相位差膜叠层体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-264338号公报(国际公开WO2004/068213号、美国专利申请公开第2006/192746号说明书)

专利文献2：日本特开2005-164916号公报

专利文献3：国际公开WO2010/032540号(欧州专利申请公开第2239602号说明书、美国专利申请公开第2010/073604号说明书)

专利文献4：日本特开2002-267829号公报

专利文献5：日本特开2005-49865号公报

发明内容

发明要解决的问题

鉴于上述情况，本发明提出了以连续地生产长条状的相位差膜叠层体为目的的构成及其制造方法。另外，本发明还提出了在显示装置上形成的左右图像具有不同的波长分散性的情况下也能够将其进行修正、并且能够观察鲜明的立体图像的偏光眼镜的构成及该偏光眼镜与显示装置的组合。

解决问题的方法

用于解决上述课题的方法如下所述。

[1]一种长条状的相位差膜叠层体，其包含第一相位差膜和第二相位差膜，所述第一相位差膜在面内具有同样的相位差，所述第二相位差膜在面内存在经过图案化的具有不同相位差的多个区域。

[2]上述[1]所述的相位差膜叠层体，其中，第一相位差膜具有不与膜的长度方向平行的慢轴。

[3]上述[1]~[2]中任一项所述的相位差膜叠层体，其中，第一相位差膜相对于垂直透过膜面的光显现大致λ/4的相位差。

[4]上述[1]~[3]中任一项所述的相位差膜叠层体，其中，第一相位差膜具有不与膜的长度方向平行的拉伸轴。

[5]上述[1]~[3]中任一项所述的相位差膜叠层体，其中，第一相位差膜为具有不与膜的长度方向平行的慢轴的液晶树脂层。

[6]上述[1]~[5]中任一项所述的相位差膜叠层体，其中，第二相位差膜是通过在与膜的长度方向平行地进行了取向处理的基体材料上涂敷液晶层形成用组合物而形成的。

[7]上述[1]~[6]中任一项所述的相位差膜叠层体，其中，第二相位差膜至少具有相位差不同的第一区域和第二区域，在第一区域，入射的偏振光实质上不改变其偏振光状态而射出，在第二区域，射出与入射的偏振光正交的偏振光。