[发明专利]包括带肋的拱形底部的容器

说明书

技术领域

本发明涉及利用热塑性材料制的预型件通过吹制或拉伸吹制获得的容器如瓶或罐的制造。

背景技术

通过吹制制造容器通常在于：将预先加热到大于材料的玻璃转化温度的温度的粗坯（该术语或指预型件，或指通过对预型件的预吹制获得的中间容器）引入具有容器模腔的模具中；和在粗坯中注入承压（压力等于或大于15巴）气体（如空气）。吹制可通过利用滑动杆将粗坯预先拉伸来完成。

在吹制过程中材料所经受的双重分子定向（轴向的和径向的，分别平行于和垂直于容器的总轴线）赋予容器以一定的结构刚度。

然而，由市场决定的制造容器所使用的材料数量的减少，要求制造商采用制造诀窍或形状诀窍来加硬其容器，双重定向显得是不足够的。由此导致，两个容器在同等重量下，并不必然具有相同的机械性能（强度，刚度）。

熟知的增大容器刚度的一种方法是热固化法，热固化法在于给模具壁加热，以通过热增加结晶度。在法国专利FR2649035（西德尔）和其同族美国专利US5,145,632中描述过的这种方法，特别是被使用于容器被热填充的HR（heat resistant：耐热）应用。

不过，由于所要求的速率降低及其成本，这类方法不能普及到无汽水类型的一般应用中。

为增大容器的结构刚度的另一技术解决方案在于：通过配有压整材料的可平移活动的模底（特别是参照欧洲专利文献EP1069983）的专门模具来超拉伸容器的底部。超拉伸引起材料应变率的增加和因此引起结晶度的机械提高。

不过被称为“冲击（boxage）”的这种技术需要材料增加部分被提供给底部，否则，由材料超拉伸所引起的结构刚度将由于其变细而受破坏。除导致的过重外，还需要提高吹制压力以良好地使底部成形。

此外，对底部的冲击通常与热固化相结合，这是因为其允许形成这样的可变形膜：可变形膜吸收伴随最初被热填充的液体收缩的容器体积的变化。

现今，用于常见应用的轻质容器不具有令人满意的机械性能，其中对于所述常见应用，热固化或冲击技术出于上文所述的原因而不是可考虑的。特别地，已观察到，即便假设轻质容器的刚度在填充时显得是足够的，但其在托盘上的堆置会造成问题，因为叠置容器的重量在下方容器上施加作用力，使得底部趋向于滚动和托盘趋向于倒塌。

发明内容

本发明的一目的在于对于相等的或较小的重量，改进容器的机械性能。

为此，本发明提出塑料材料制的容器，其配有主体和底部，底部延伸在主体的下端部，所述底部包括：

-环形底座，环形底座基本在主体的延长部分中延伸和确定承靠面；

-凹状的拱部，拱部从与底座相邻的一区域向中心区域延伸，该拱部包括一系列加强肋，该系列加强肋径向地从底部的中心区域延伸直到底座。

这类容器具有增加的稳定性及增加的刚度，特别是借助于宽底座（位于主体的延长部分中）和加硬的拱部的结合。

根据一实施方式，加强肋延伸直到基本垂直于承靠面的环形内侧面。

侧面的轴向尺寸和承靠面的径向尺寸优选是相同的，这有利于容器的稳定性。

此外，底部可在底座和拱部的接合处包括环形加固唇部，所述环形加固唇部将加强肋的径向外端部两两地接合在一起。该环形唇部例如在截面上呈向内凸出的V形。在其与加强肋的接合处，优选地，环形唇部在其与每个加强肋的外端部的接合处具有一局部扩宽部分。

根据一实施方式，每个加强肋从底部的中心区域向底座变细，所述加强肋共同形成星状图案。

拱部例如包括在加强肋之间的凹陷壁板，每个加强肋在其侧边部上包括与凹陷壁板连接用的双半径连接倒圆角。

附图说明

通过下文参照附图进行的描述，本发明的其它目的和优点将体现出来，附图中：

－图1是塑料材料容器的仰视透视图；

－图2是放大比例的透视图，示出根据第一实施方式的图1的容器的底部；

－图3是图2的容器底部按区域III的细部图；

－图4是容器的底部平面图；

－图5是容器底部的沿图4的剖切折线V-V所作的截面图；

－图6是容器底部的沿图4的剖切线VI-VI所作的剖面图；

－图7是底部截面的按照图5的区域VII的细部图；

－图8是与图2相似的透视图，示出容器底部的第二实施方式；

－图9和图10是分别沿图8的剖面IX-IX和X-X的剖面细部图；

－图11是与图2相似的透视图，示出容器底部的第三实施方式；