[发明专利]卧式搅拌床反应器中的H2分布控制

权利要求书

1.烯烃聚合方法，所述方法包括在一个或多个反应器的大于一个的聚合区中聚合至少一种烯烃单体，其中在设备中执行所述聚合方法，所述设备包含：

a）一个或多个反应器容器，可以向所述容器加入烯烃单体和催化剂组分，并且所述容器含有形成聚合物粒子的搅拌床；

b）反应器容器中的一个或多个阀控液体进料端口，通过所述阀控液体进料端口添加催化剂组分和淬火液，其中将催化剂组分和淬火液直接加入到形成聚合物粒子的床中和床上；

c）与反应器容器中的一个或多个阀控气体进料端口相连的再循环气体进料系统，通过所述再循环气体进料系统向反应器容器提供烯烃单体和淬火液，其中再循环气体进料系统包含：

1）用于沿着反应器的顶部移除反应器排出气的机构；

2）第一分离器，其用于将淬火液、聚合物细粒和催化剂组分与聚合单体和氢气分离开；以及

3）第二分离器，其用于将聚合单体和氢气分离成独立的再循环料流；以及

d）位于聚合物床下面的1至n个阀控端口，通过所述阀控端口将烯烃单体和氢气引入反应器容器内，其中对于单体而言，n是阀控液体进料端口总数的四分之三，并且其中对于氢气而言，n是阀控气体进料端口总数的四分之三；

e）位于反应器的出口端处的取出口阻挡物，通过所述取出口阻挡物移出固体聚合物产物；

f）用于从取出口阻挡物移出固体聚合物产物的装置；

g）用于向固体聚合物产物添加合适的添加剂的后处理设备；以及

h）挤出机，其用于通过加热和机械剪切将添加剂掺入到聚合物中，并将加热的聚合物挤出通过模具以形成离散的球粒；

其中所述方法包括以下步骤：

1）向第一聚合区中引入一股或多股氢气浓度为0摩尔%至约70摩尔%的烯烃单体料流；

2）向后续聚合区中引入一股或多股氢气浓度为0摩尔%至约70摩尔%的烯烃单体料流；以及

3）从最后的聚合区中移出多分散性为约5至约20的聚合物产物，

其中对通过再循环气体进料系统向反应器容器提供的氢气的量进行调节以维持聚合物产物的恒定的熔体流速。

2.权利要求1的方法，其中再循环气体进料系统向第一反应区提供贫氢气的料流，向后续反应区提供基本上无氢气的烯烃单体料流。

3.权利要求2的方法，其中贫氢气的料流具有按体积计约百万分之十至约百万分之三百的氢气。

4.权利要求1的方法，其中通过控制器对贫氢气的料流和基本上无氢气的料流各自进行监测和调节，所述控制器测量第一反应区气体样品和后续反应区气体样品的组成。

5.权利要求4的方法，其中基于计算出的各反应区的聚合速率，所述控制器通过改变使用中的阀控气体进料端口的数目和使用中的阀控液体进料端口的数目来调节各反应区中的氢气浓度。

6.权利要求1的方法，其中在第一反应区中在第一温度下以及在后续聚合区中在不同温度下，使丙烯聚合或使丙烯和乙烯的混合物聚合。

7.权利要求1的方法，其中在第一反应区中使用第一硅烷使丙烯聚合或使丙烯和乙烯的混合物聚合，并在其中引入了不同硅烷（或者第一硅烷和不同硅烷的组合）的后续聚合区中使丙烯聚合或使丙烯和乙烯的混合物聚合。

8.权利要求1的方法，其中在第一反应区中使用第一助催化剂使丙烯聚合或使丙烯和乙烯的混合物聚合，并在其中引入了不同硅烷（或者第一助催化剂和不同硅烷的组合）的后续聚合区中使丙烯聚合或使丙烯和乙烯的混合物聚合。

9.权利要求1的方法，其中所述反应器被分成隔室，其中反应器的每个隔室由分隔结构物理隔开，所述分隔结构控制隔室之间的蒸气互混，同时允许聚合物粒子朝着取出口阻挡物的方向从一个隔室自由移动到另一个隔室。