[发明专利]混合型铁酸锰涂覆的催化剂、其制备方法以及用其制备1,3-丁二烯的方法有效
申请号: | 201180036201.1 | 申请日: | 2011-05-26 |
公开(公告)号: | CN103025425A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 权容卓;金泰禛;郑英敏;金玉允;吴承勋 | 申请(专利权)人: | SK新技术株式会社 |
主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;B01J37/03;C07C5/333;C07C11/167 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 丁业平;金小芳 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 型铁酸锰涂覆 催化剂 制备 方法 以及 丁二烯 | ||
1.一种用于制备1,3-丁二烯的混合型铁酸锰涂覆的催化剂的制备方法,包括:
a)使前体水溶液在混入碱性溶液中时发生共沉淀,从而形成共沉淀液,其中所述前体水溶液含有锰前体和铁前体;
b)将所述共沉淀液洗涤并过滤,从而获得固体样品,然后干燥所述固体样品;
c)在室温下,将干燥后的固体样品、粘结剂、蒸馏水和酸以1:0.5~2:6~12:0.3~0.8的重量比混合,从而获得混合物;以及
d)向在步骤c)中获得的混合物中加入载体,然后混合并干燥。
2.权利要求1所述的方法,其中调整所述锰前体和所述铁前体的量,使得铁/锰的原子比为2.0~2.5。
3.权利要求1所述的方法,其中所述前体水溶液是在混入10℃~40℃的1.5M~4.0M的碱性溶液中时发生共沉淀的。
4.权利要求1所述的方法,其中在步骤b)中所述的干燥是在70℃~200℃的温度下进行的。
5.权利要求1所述的方法,其中在步骤d)中所述的干燥是在50℃~80℃的温度下进行的。
6.权利要求1所述的方法,还包括在350℃~800℃的温度下对步骤d)中干燥后的固体催化剂进行热处理。
7.权利要求1所述的方法,其中所述干燥后的固体样品、所述粘结剂、所述蒸馏水和所述酸的重量比为1:1~1.5:8~10:0.4~0.6。
8.权利要求1所述的方法,其中所述载体选自由碳化硅、氧化铝和二氧化硅构成的组。
9.权利要求8所述的方法,其中所述载体为碳化硅。
10.权利要求1所述的方法,其中所述载体是尺寸为1mm~10mm的球形或圆柱形载体。
11.权利要求1所述的方法,其中所述载体的用量为所述干燥后的固体样品的重量的5倍~15倍。
12.权利要求1所述的方法,其中所述粘结剂是比表面积为70m2/g~250m2/g的氧化铝。
13.权利要求12所述的方法,其中所述氧化铝为勃姆石或氧化铝溶胶。
14.权利要求1所述的方法,其中所述酸选自由硝酸、硫酸、盐酸、磷酸和乙酸构成的组。
15.一种用于制备1,3-丁二烯的混合型铁酸锰涂覆的催化剂,该催化剂是使用权利要求1至14中任一项所述的方法获得的。
16.权利要求15所述的催化剂,其中所述催化剂具有在以下2θ范围内的X射线衍射峰:18.78~18.82、24.18~24.22、33.2~33.24、35.64~35.68、40.9~40.94、45.22~45.26、49.56~49.6、54.22~54.26、55.24~55.28、57.92~57.96、62.56~62.6、64.04~64.08、66.02~66.06、72.16~72.2以及75.78~75.82。
17.一种利用混合型铁酸锰涂覆的催化剂制备1,3-丁二烯的方法,包括:
a)提供混合气体作为反应物,所述混合气体包含C4混合物、空气和水蒸汽;以及
b)使所述反应物持续通过催化剂床以进行氧化脱氢反应,从而获得1,3-丁二烯,其中所述催化剂床固定有利用权利要求1至14中任一项所述的方法制备的催化剂。
18.权利要求17所述的方法,其中所述C4混合物选自由1-丁烯、2-丁烯以及C4抽余液-1、2、2.5、3构成的组。
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