[发明专利]用于将钢板制成的工件热成型和局部加压淬火的成型工具和方法

权利要求书

1.一种用于对由钢板制成的工件进行热成型和局部加压淬火的成型工具（1、1’），所述成型工具具有凹模（3）、能够压入凹模（3）凹处（4）的用于将工件成型的凸模（5）和冷却设备（8），其特征在于，所述凹模（3）由一个第一凹模部分（3.1）和至少一个相对于所述第一凹模部分能够移动的第二凹模部分（3.2）构成，而所述凸模（5）由一个第一凸模部分（5.1）和至少一个相对于所述第一凸模部分能够移动的第二凸模部分（5.2）构成，其中所述至少一个能够移动的第二凹模部分（3.2）和至少一个能够移动的第二凸模部分（5.2）与打开设备（17、18；23）共同作用，所述打开设备导致所述至少一个第二凹模部分（3.2）和至少一个第二凸模部分（5.2）与工件接触的关闭时间比所述第一凹模部分（3.1）和第一凸模部分（5.1）短。

2.根据权利要求1所述的成型工具，其特征在于，所述凹模部分（3.1、3.2）活动地与凹模载体（6）相连并且所述凸模部分（5.1、5.2）活动地与凸模载体（7）相连，其中所述凹模载体（6）和凸模载体（7）分别设置有冲杆（17、18），并且在所述第一凹模部分（3.1）和第一凸模部分（5.1）的关闭状态下，所述冲杆（17、18）作用于所述至少一个第二凹模部分（3.2）和至少一个第二凸模部分（5.2）。

3.根据权利要求1所述的成型工具，其特征在于，所述第一凹模部分（3.1）与所述凹模载体（6）刚性相连而所述至少一个第二凹模部分（3.2）活动地与所述凹模载体（6）相连；所述第一凸模部分（5.1）与所述凸模载体（7）刚性相连而所述至少一个第二凸模部分（5.2）活动地与所述凸模载体（7）相连，其中所述凹模载体（6）和凸模载体（7）分别设置有可引起前向和反向移动的驱动工具（23），并且在所述第一凹模部分（3.1）和第一凸模部分（5.1）的关闭状态下，所述驱动工具（23）作用于所述至少一个第二凹模部分（3.2）和至少一个第二凸模部分（5.2）。

4.根据权利要求3所述的成型工具，其特征在于，所述驱动工具（23）由液压的、气压的或者液压气动的工作气缸形成。

5.根据权利要求1至4的任意一项所述的成型工具，其特征在于，所述第一凹模部分（3.1）和/或第一凸模部分（5.1）具有冷却设备（8）。

6.根据权利要求1至5的任意一项所述的成型工具，其特征在于，所述至少一个第二凹模部分（3.2）和/或至少一个第二凸模部分（5.2）具有可调节的恒温设备（9、9.1）。

7.根据权利要求6所述的成型工具，其特征在于，所述恒温设备（9、9.1）是加热装置。

8.根据权利要求1至7的任意一项所述的成型工具，其特征在于，所述至少一个第二凹模部分（3.2）和/或至少一个第二凸模部分（5.2）由导热能力较差的材料制成或者具有导热能力较差的表面涂层。

9.一种用于对由钢板制成的工件进行热成型和局部加压淬火的方法，其中所述工件在成型前进行加热并且接着在具有凹模（3）和凸模（5）的成型工具中热成型，所述成型工具还具有冷却设备（8），特别是应用根据权利要求1至7的任意一项的成型工具（1、1’），其特征在于，在所述成型工具（1、1’）的关闭状态下，所述工件（2）与成型工具的凹模（3）和凸模（5）的接触面之间的接触局部地通过活动的凹模部分（3.2）和活动的凸模部分（5.2）从关闭位置到打开位置的分开移动而断开。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述成型工具（1、1’）打开之前，通过活动的凹模部分（3.2）和凸模部分（5.2）的从打开位置到关闭位置的反向移动冲压所述工件（2）的区域（2.2），在所述区域内工件和成型工具的接触面之间的接触局部地断开。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在经成型的工件（2）的局部加压淬火之后打开成型工具（1’）而不冲压所述工件（2）的区域（2.2），在所述区域内工件（2）和成型工具（1）的接触面（3.21、5.21）之间的接触局部地断开。