[发明专利]用于制造双绞线缆的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造由绞合的成对电线构成的双绞线缆，从而制成例如擅于针对电噪声的信号保护的双绞线缆的装置和方法。

背景技术

传统地，已经提出了用于通过将成对电线绞合在一起来制造双绞线缆的各种双绞线缆制造装置。例如，专利文献1描述了一种双绞线缆制造装置，其中，连接于成对电线端部的连接器固定于对应的收纳夹具，该成对电线分别插入到中央从动齿轮中的电线插入槽内，并且从动齿轮通过驱动齿轮转动从而使成对电线绞合在一起。

此外，作为传统实例，专利文献2描述了一种双绞线缆制造装置，其中，在成对电线的一端部处的端子固定于固定部件，而在另一端部处的端子固定于旋转部件，并且通过使转动部件转动而将成对电线绞合在一起。作为一个实施例，描述了一种构造，其中，在将该成对电线的一端部在筒状部内绞合的同时，将成对电线朝着另一端部侧馈送出，并且中间部分处的转子在与所述一端部处的绞合方向相同的方向上转动，从而使成对电线绞合在一起。

此外，专利文献3公开了一种双绞线缆制造装置，其中，通过驱动单元来驱动电线夹具中的一个夹具而旋转，同时另一个电线夹具原地固定，用于将电线安装在电线夹具中的安装台位于上游端部处，以在与它们彼此面对的方向交叉的方向上朝着一端部处的电线夹具和另一端部处的电线夹具间歇地移动，并且用于从电线夹具移除得到的双绞线缆的移除台位于下游侧处。

引用列表

专利文献

[专利文献1]日本专利文献JP-A-2000-149684（图1）

[专利文献2]日本专利文献JP-A-2007-227285（图1、4）

[专利文献3]日本专利公开号.3409643（图1，权利要求1）

发明内容

技术问题

然而，在专利文献1至专利文献2中描述的现有技术中，如用于参考的图6中所示的双绞线缆制造装置82中所示，例如，工人71从电线测试台80去除两根电线72，并且分别将成对电线72的一端部（端部A）72a设定在对应的夹具73中。然后，工人移动到电线的另一端部侧72b，并且分别将成对电线72的另一端部（端部B）72b分别设定在另一个对应的夹具74中。工人71开启开关75，并且将中间的转子76移动到电线的一端部72a侧。

然后，工人71移动到电线的一端部72a侧，并且在通过电机77使转子76旋转的同时将转子76沿着轨道78移动到电线的另一端部72b侧。与此同时，工人71使电线的另一端部72b在与转子76通过电机79旋转的方向相同的方向上旋转，以便使成对电线72绞合。然后，工人71将带围绕着得到的双绞线缆的一端部72a缠绕，并释放夹具73。然后，工人71移动到电线的另一端部72b侧，将带围绕着双绞线缆的另一端部72b缠绕，并且释放另一个夹具74。然后，工人71在箭头所示的方向上将完成的双绞线缆（产品）拆卸到完成产品测试台81。因此，下述的几个步骤是必需的：1）设定成对电线，2）绞合成对电线，以及3）缠绕带，并且拆卸完成的双绞线缆。此外，在工人71设定成对电线72时，不能在设备82执行操作，这样，产生了在设备82处的操作的等待时间。此外，工人71不能在设备82工作时设定其他成对电线，这样，产生对工人71的工作的等待时间。因此，存在导致产生大量浪费时间的可能性。注意的是，将带缠绕以便防止绞合电线72松开。

此外，在专利文献3所描述的发明中，以平面方式进行将电线安装到夹具内、绞合电线，以及卸除完成的双绞线缆，并且这样导致担心制造装置的宽度（在电线馈送方向上的尺寸）不得不增大。

鉴于上述情况，创造了本发明，并且本发明的目的是提供一种用于制造双绞线缆的装置和方法，该装置和方法可以执行：设定电线；绞合电线并且将带绕获得的双绞线缆缠绕；以及卸除双绞线缆，而没有包含任何等待时间并且具有更少的空间。

解决问题的技术方案

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，一种双绞线缆制造装置，包括：第一间歇旋转部件，该第一间歇旋转部件在三个周面的每个周面上都具有夹具，该夹具分别固定成对电线的端部；第二间歇旋转部件，该第二间歇旋转部件在三个周面的每个周面上都具有夹具和电机，该夹具固定所述成对电线的另一端部，该电机使该夹具在周向上旋转；以及驱动单元，该驱动单元使所述第一和第二间歇旋转部件每次旋转全程旋转的三分之一，其中，所述三个周面包括成对电线设定面，成对电线绞合面以及双绞线缆的带缠绕和绞合面。