[发明专利]过滤元件和过滤元件的制备方法

权利要求书

1.过滤元件，包括锯齿形褶皱的由平面过滤介质形成的过滤箱，其中所述过滤箱通过在过滤介质上延伸的至少两个特别是有规则或无规则地中断的、由热熔粘结剂体系形成的粘结剂粘道粘结，其中所述热熔粘结剂体系包括热熔粘结剂混合物，所述热熔粘结剂混合物包含15-85重量%，特别是30-70重量%的基于聚酯的第一热熔粘结剂和15-85重量%，特别是30-70重量%的基于聚酰胺的第二热熔粘结剂，其中所述第一和第二热熔粘结剂的重量含量一起构成热熔粘结剂混合物的100重量%，其中所述热熔粘结剂混合物占所述热熔粘结剂体系的高于75重量%，其中其余部分由填料例如白垩和/或颜料例如作为白色颜料的二氧化钛和/或增粘树脂和/或至少一种其它的基于缩聚物的热熔粘结剂形成。

2.根据权利要求1的过滤元件，包括锯齿形褶皱的过滤介质，该过滤介质将未过滤侧与已过滤侧分开并交替地具有褶皱顶部和褶皱底部，其中在褶皱间隔中设置热熔粘结剂粘道，它们在褶皱顶部和褶皱底部交替地延伸，其中既在过滤介质的未过滤侧和又在其已过滤侧分别地将至少两个粘结剂粘道相互平行地和特别是垂直于褶皱边缘方向设置在所述过滤元件上，其中所述粘结剂粘道在未过滤侧和/或已过滤侧上以规则的间距中断，其中所述粘结剂粘道的中断的起点和终点沿着多条直线对齐。

3.根据权利要求2的过滤元件，其特征在于，所述多条直线平行于所述褶皱边缘延伸。

4.根据权利要求2的过滤元件，其特征在于，所述多条直线相互平行地延伸并与褶皱边缘形成10-80°，优选45+/-15°的角度。

5.根据前述权利要求之一的过滤元件，其特征在于，所述粘结剂粘道在已过滤侧具有粘结剂粘道的中断，该粘结剂粘道的中断包围着已过滤侧的褶皱顶部。

6.根据前述权利要求之一的过滤元件，其特征在于，在未过滤侧上的至少一个，优选所有的粘结剂粘道与已过滤侧上的一个或多个粘结剂粘道正对。

7.根据前述权利要求之一的过滤元件，其特征在于，在未过滤侧和已过滤侧上的粘结剂粘道的中断不重叠。

8.根据前述权利要求之一的过滤元件，其特征在于，所述粘结剂粘道的中断的起点和终点沿着至少两个直线组延伸，其中每个直线组包括复数个相互平行的直线，其中相应的直线在过滤介质上相交，由此在过滤介质上形成箭头状或锯齿形走向的粘结剂粘道的中断。

9.根据前述权利要求之一的过滤元件，其特征在于，所述粘结剂粘道的中断的起点和终点不是通过直线组而是用曲线组界定的，其中所述曲线尤其是具有相同的形状，但是在垂直(+/-30°)于褶皱边缘的方向上相对于彼此推移。

10.根据前述权利要求之一的过滤元件，其特征在于，所述曲线组包括圆形或椭圆形片段、正弦形或其它的有规律的波形形状。

11.根据前述权利要求之一的过滤元件，其特征在于，在两个相继的中断之间的间距，即连贯的粘结剂粘道片段的长度，比至少一个，优选两个相邻的中断更长。

12.根据前述权利要求之一的过滤元件，其中，己二酸在所述基于聚酯的第一热熔粘结剂和所述基于聚酰胺的第二热熔粘结剂中的重量含量为>5重量%，优选>10重量%，特别优选>15重量%，和同时<35重量%，优选<30重量%和特别优选<25重量%。

13.制备过滤元件的方法，该方法包括如下步骤：

a.将基于聚酯的第一热熔粘结剂和基于聚酰胺的第二热熔粘结剂熔化，

b. 特别地，将两种热熔粘结剂进行动态混合，尤其是在熔体中产生剪切力，

c.将熔化的热熔粘结剂混合物以特别是中断的粘结剂粘道施涂到网幅状的过滤介质上，

d.使过滤介质变得褶皱，同时通过施加的热熔粘结剂混合物将褶皱粘结。

14.根据前一权利要求的方法，其特征在于，将这两种热熔粘结剂的粒料在加热之前彻底混合并随后加热和熔化。

15.根据前两个权利要求之一的方法，其特征在于，在挤出机中进行混合、加热和熔化。