[发明专利]悬浮熔炼炉和精矿燃烧器

权利要求书

1.一种悬浮熔炼炉，包括反应炉身（1）、上升道炉身（2）和下炉（3）以及用于将反应气体和细小固体供给到悬浮熔炼炉的反应炉身（1）中的精矿燃烧器（4），该精矿燃烧器（4）包括：

细小固体排出槽道（5），该细小固体排出槽道（5）由细小固体排出槽道（5）的壁（6）沿径向限定；

在细小固体排出槽道（5）中的细小固体分散装置（7）；

环形反应气体槽道（8），该环形反应气体槽道（8）环绕细小固体排出槽道（5），且该环形反应气体槽道（8）由环形反应气体槽道（8）的壁（9）沿径向限定；以及

环绕环形反应气体槽道（8）的冷却块（10）；

其特征在于：

冷却块（10）是使用连续铸造方法来制造的部件；并且

冷却块（10）安装在反应炉身（1）的炉盖（11）上并安装在环形反应气体槽道（8）的壁（9）上，这样，环形反应气体槽道（8）的排出孔（12）形成在由冷却块（10）和环形反应气体槽道（8）的壁（9）共同形成的结构（13）与细小固体排出槽道（5）的壁（6）之间。

2.根据权利要求1所述的悬浮熔炼炉，其特征在于：

细小固体排出槽道（5）的壁（6）包括在环形反应气体槽道（8）侧面的第一弯曲部分（14）；和

该第一弯曲部分（14）用于与结构（13）的、在环形反应气体槽道（8）侧面的第二弯曲部分（15）配合，该结构（13）由冷却块（10）和环形反应气体槽道（8）的壁（9）共同形成，因此，环形反应气体槽道（8）的流动横截面面积在第一弯曲部分（14）和第二弯曲部分（15）之间沿反应气体的流动方向减小。

3.根据权利要求1或2所述的悬浮熔炼炉，其特征在于：细小固体排出槽道（5）能竖向运动，从而使得环形反应气体槽道（8）的排出孔（12）的流动横截面面积的尺寸变化。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的悬浮熔炼炉，其特征在于：冷却块（10）包括槽道（17），用于在冷却块（10）中循环冷却流体。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的悬浮熔炼炉，其特征在于：冷却块（10）设置有开口（16），用于连通副产品除去装置。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的悬浮熔炼炉，其特征在于：冷却块（10）至少局部由铜或铜合金来制造。

7.一种精矿燃烧器（4），用于将反应气体和细小固体供给到悬浮熔炼炉的反应炉身（1）中，该精矿燃烧器包括：

细小固体排出槽道（5），该细小固体排出槽道（5）由细小固体排出槽道（5）的壁（6）沿径向限定；

在细小固体排出槽道（5）中的细小固体分散装置（7）；

环形反应气体槽道（8），该环形反应气体槽道（8）环绕细小固体排出槽道（5），且该环形反应气体槽道（8）由环形反应气体槽道（8）的壁（9）沿径向限定；

环绕环形反应气体槽道（8）的冷却块（10）；

其特征在于：

冷却块（10）是使用连续铸造方法来制造的部件；以及

冷却块（10）安装在环形反应气体槽道（8）的壁（9）上，这样，环形反应气体槽道（8）的排出孔（12）形成在由冷却块（10）和环形反应气体槽道（8）的壁（9）共同形成的结构（13）与细小固体排出槽道（5）的壁（6）之间。

8.根据权利要求7所述的精矿燃烧器，其特征在于：

细小固体排出槽道（5）的壁（6）包括在环形反应气体槽道（8）侧面的第一弯曲部分（14）；并且

该第一弯曲部分（14）用于与结构（13）的、在反应气体槽道（8）侧面的第二弯曲部分（15）配合，该结构（13）由冷却块（10）和环形反应气体槽道（8）的壁（9）共同形成，因此，环形反应气体槽道（8）的流动横截面面积在第一弯曲部分（14）和第二弯曲部分（15）之间沿反应气体的流动方向减小。

9.根据权利要求7或8所述的精矿燃烧器，其特征在于：细小固体排出槽道（5）能竖向运动，从而使得环形反应气体槽道（8）的排出孔（12）的流动横截面面积尺寸变化。

10.根据权利要求7到9中任一项所述的精矿燃烧器，其特征在于：冷却块（10）包括用于冷却流体的槽道（17）。