[发明专利]密闭型压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种密闭型压缩机，特别地涉及用于压缩腐蚀性气体的密闭型压缩机。

背景技术

在利用阴阳一对的螺杆旋转件压缩气体的螺杆压缩机中，被马达等驱动的旋转件轴贯通收纳旋转件的旋转件壳体，但非常难将旋转件轴和旋转件壳体之间完全地密封。压缩冷却介质的螺杆压缩机为了防止冷却介质的漏出而大多采用下述密闭构造，即将压缩机本体与马达一体地连接，即将收纳螺杆旋转件的旋转件壳体和收纳马达的定子以及转子的马达壳体一体地连接，将从旋转件轴和旋转件壳体的间隙漏出的冷却介质密封在马达壳体内。

在这样的密闭型压缩机中，由于压缩的气体进入马达壳体的内部，所以在压缩腐蚀性气体时，要求马达的绕组具有耐蚀性。因此，例如如专利文献1所述，作为以氨作为冷却介质的制冷装置用的螺杆压缩机用马达的绕组，公知使用利用氟树脂包覆铝线的技术。铝线与通常的铜线相比电阻率高，所以为了降低绕组电阻必须加大绕组的直径。

定子的绕组如专利文献2所述，为了使得能够从外部供给电力，其端部（引出线）分别与贯通密封马达壳体的开口的端子台的外部端子（外部端子）连接。通常，外部端子为插入绕组的端部而铆接的压接端子的构造。

由于马达壳体要求耐压性，所以端子台不能太大。此外，一般而言，为了部件的标准化，端子台期望能够在不同产品间使用相同的端子台。因此，如果将比铜线直径粗的铝线与以与通常的马达相同的间距排列的外部端子连接，则外部端子的压接部间的距离变短。氨与空气相比绝缘性差，所以如果外部端子的压接部间的距离变短，则存在马达内部中产生绝缘破坏而发生短路的问题。

此外，如果铝线变粗，则在将多个铝线及铝捻线压接于外部端子时，难以直到线的束及捻线的中心部地产生强的压缩应力，所以在多个铝线的大致中心部及铝捻线的中央产生间隙。于是，中央的单线和外侧的单线之间的导电接触变得不充分，电流向外侧偏向地流动，所以存在局所地产生大的焦耳损失而将引出线烧损的危险性。这样的发热能够通过加大引出线的直径及外部端子的尺寸来防止，但如果这样则绝缘距离变得更短，短路的危险性增加。

专利文献1 : 日本特开2005－171943号公报。

专利文献2 : 日本特开2001－95195号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

鉴于上述问题点，本发明的课题在于提供一种不易在马达的引出线和外部端子的连接部分处产生发热及绝缘破坏的密闭型压缩机。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的密闭型压缩机为，将形成收纳螺杆旋转件的旋转件室的旋转件壳体和形成收纳马达的定子以及转子的马达室的马达壳体一体地构成，应压缩的流体的流路和上述马达室连通，其中，上述马达的定子通过将多个独立的绕组分别多重地卷绕而形成，对于上述绕组的各自设置各自的外部端子。

根据该构成，通过令绕组为多重而减小各绕组的电流，所以能够令绕组的线径细。由此，能够进行绕组和外部端子的良好的压接而不会产生局部的电阻损失，此外，外部端子的连接部不会大型化，不会在马达内部产生绝缘破坏。

此外，在本发明的密闭型压缩机中，上述绕组也可以由铝线、优选由被氟树脂包覆的铝线构成。

根据该构成，能够提供耐蚀性高的压缩机。

此外，在本发明的密闭型压缩机中，也可以将上述外部端子分开配置在多个端子台上。

根据该构成，马达壳体的端子台用的开口变小，所以容易确保耐压性，能够将端子台与通常的马达共用化而降低成本。

此外，在本发明的密闭型压缩机中，上述外部端子也可以是插入上述绕组的端部而铆接的压接端子。

根据该构成，绕组向外部端子的连接容易。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的密闭型压缩机的剖视图。

图2是图1的密闭型压缩机的马达定子的回路图。

图3是图2的一个极的概略剖视图。

图4是图3的替代方案的极的概略剖视图。

图5是图3的另一替代方案的极的概略剖视图。

附图标记说明

1…螺杆压缩机、2…压缩机本体、3…马达、4…旋转件壳体、5…旋转件室、6、7…螺杆旋转件、8…马达壳体、9…马达室、10…马达定子、11…马达转子、14…开口、15…衬垫、16…端子台、17…引出线、18…外部端子、22…铁心、A1、A2、B1、B2、C1、C2…绕组。

具体实施方式