[发明专利]连续捏合机和捏合方法

权利要求书

1.一种连续捏合机，用于对材料进行连续捏合，包括：

内部为空洞的料筒；以及

容纳在该料筒中并且沿互不相同的旋转方向旋转的一对捏合转子，各捏合转子具有捏合部，所述捏合部具有绕所述捏合转子的中心轴线形成并向径向外侧突出的多条捏合叶片，

所述两个捏合转子配备为相互的轴间距离小于所述各捏合叶片的旋转外径，

在所述两个捏合转子的与轴向垂直的截面中，在该捏合转子的每个旋转相位最小的捏合部间的间隙、即转子间间隙在所述捏合转子转1圈中的85％以上的旋转区域中具有所述料筒的内径的0.16倍以下的大小。

2.一种连续捏合机，用于对材料进行连续捏合，包括：

内部为空洞的料筒；以及

容纳在该料筒中并且沿互不相同的旋转方向旋转的一对捏合转子，各捏合转子具有捏合部，所述捏合部具有绕所述捏合转子的中心轴线形成并向径向外侧突出的多条捏合叶片，

所述两个捏合转子配备为相互的轴间距离小于所述各捏合叶片的旋转外径，

在所述两个捏合转子的与轴向垂直的截面中，在该捏合转子的每个旋转相位最小的捏合部间的间隙、即转子间间隙在所述捏合转子转1圈中的59％以上的旋转区域中具有所述料筒的内径的0.1倍以下的大小。

3.一种连续捏合机，用于对材料进行连续捏合，包括：

内部为空洞的料筒；以及

容纳在该料筒中并且沿互不相同的旋转方向旋转的一对捏合转子，各捏合转子具有捏合部，所述捏合部具有绕所述捏合转子的中心轴线形成并向径向外侧突出的多条捏合叶片，

所述两个捏合转子配备为相互的轴间距离小于所述各捏合叶片的旋转外径，

在所述两个捏合转子的与轴向垂直的截面中，在该捏合转子的每个旋转相位最小的捏合部间的间隙、即转子间间隙在所述捏合转子转1圈中的34％以上的旋转区域中具有不到所述料筒的内径的0.07倍的大小。

4.如权利要求1所述的连续捏合机，其特征在于，

所述转子间间隙在所述捏合转子转1圈中的所有旋转区域中具有所述料筒的内径的0.16倍以下的大小。

5.如权利要求3所述的连续捏合机，其特征在于，

所述转子间间隙在所述捏合转子转1圈中的所有旋转区域中具有所述料筒的内径的0.07倍以下的大小。

6.如权利要求1至3中的任一项所述的连续捏合机，其特征在于，

在所述各捏合部中沿周向相邻的捏合叶片彼此之间形成凹部，所述一对捏合转子配置为一个捏合转子的捏合叶片与另一个捏合转子的凹部对置地旋转。

7.如权利要求1至3中的任一项所述的连续捏合机，其特征在于，

在所述捏合转子转1圈中的所有旋转区域中，所述转子间间隙比在所述捏合部的外表面与料筒的内表面之间形成于相对于该料筒内表面的法线方向的间隙中最宽的间隔要小。

8.如权利要求1至3中的任一项所述的连续捏合机，其特征在于，

所述转子间间隙在所述捏合转子转1圈中的所有旋转区域中具有所述料筒的内径的0.02倍以上的大小。

9.如权利要求1至3中的任一项所述的连续捏合机，其特征在于，

所述料筒的内径是所述轴间距离的1.1倍以上。

10.如权利要求1至3中的任一项所述的连续捏合机，其特征在于，

所述各捏合转子包含具有L／D为1以上的直径D和轴向长度L的捏合部作为所述捏合部。

11.如权利要求10所述的连续捏合装置，其特征在于，

所述各捏合转子在单一的部位具有所述捏合部，且该捏合部的轴向长度为Ln，捏合转子的除了支撑轴部的轴向长度为L1时，具有满足0.30≤Ln／L1≤0.53这样的条件的混合部长度比Ln／L1。

12.如权利要求10所述的连续捏合装置，其特征在于，

所述各捏合转子在轴向分开的多个部位分别具有所述捏合部，且这些捏合部的轴向长度的总和为Ln，捏合转子的除了支撑轴部的轴向长度为L1时，具有满足0.30≤Ln／L1≤0.53这样的条件的混合部长度比Ln／L1。