[发明专利]光学功能薄膜连续卷及使用其的液晶显示元件的制造方法、以及光学功能薄膜贴合装置有效
申请号: | 201180040139.3 | 申请日: | 2011-08-09 |
公开(公告)号: | CN103069317A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 平田聪;梅本清司;近藤诚司;中园拓矢 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
主分类号: | G02B5/30 | 分类号: | G02B5/30;B65H41/00;B65H75/00;G02F1/1335 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 功能 薄膜 连续 使用 液晶显示 元件 制造 方法 以及 贴合 装置 | ||
1.一种连续卷,其为连续带状的光学薄膜层叠体卷取成卷状的连续卷,所述光学薄膜层叠体至少包含光学功能薄膜和以可自由剥离的方式层叠在光学功能薄膜上的载体薄膜,
所述光学功能薄膜包含在偏振片的仅一个主面上层叠有保护薄膜的偏光薄膜,
所述光学功能薄膜通过沿所述光学薄膜层叠体的宽度方向形成切入线而被切断为多个光学功能薄膜的片,
所述光学功能薄膜的长度方向的每单位长度的弯曲刚度为1×10-2N·mm2以上、1.3×10-1N·mm2以下。
2.根据权利要求1所述的连续卷,其中,所述光学薄膜层叠体的所述载体薄膜介由粘合层设置在光学功能薄膜上。
3.根据权利要求1或2所述的连续卷,其中,所述光学功能薄膜的厚度为10μm以上、90μm以下。
4.根据权利要求1~3中的任一项所述的连续卷,其中,所述偏振片的厚度为2μm以上、10μm以下。
5.根据权利要求1~4中的任一项所述的连续卷,其中,所述偏振片是通过涂覆而形成的偏振片。
6.根据权利要求1~5中的任一项所述的连续卷,其中,所述载体薄膜的长度方向的每单位长度的弯曲刚度比所述光学功能薄膜的长度方向的每单位长度的弯曲刚度大。
7.根据权利要求6所述的连续卷,其中,所述载体薄膜的长度方向的每单位长度的弯曲刚度为1.7×10-2N·mm2以上、2N·mm2以下。
8.一种液晶显示元件的制造方法,其为将光学功能薄膜与液晶面板贴合的液晶显示元件的制造方法,该方法具有:
从权利要求1~7中的任一项所述的连续卷放出所述光学薄膜层叠体的工序;
将所述载体薄膜从所述光学功能薄膜剥离的工序;以及
将所述光学功能薄膜的剥离所述载体薄膜后暴露的暴露面与液晶面板贴合的工序。
9.根据权利要求8所述的液晶显示元件的制造方法,其中,在将所述载体薄膜从所述光学功能薄膜剥离的工序中,载体薄膜绕挂在前端锐角形状的剥离板上,将所述载体薄膜以锐角折回而反向输送,由此,以切入线形成部为起点将光学功能薄膜从载体薄膜剥离。
10.一种贴合装置,其为用于使用权利要求1~7中的任一项所述的连续卷将光学功能薄膜贴合在液晶面板上而制造液晶显示元件的贴合装置,该装置具备:
光学薄膜层叠体供给装置,其用于从所述连续卷连续放出所述光学薄膜层叠体;
载体薄膜剥离装置,其用于将所述光学功能薄膜从所述载体薄膜剥离,将剥离了载体薄膜的光学功能薄膜的前端引导至贴合装置;
贴合装置,其用于将所述光学功能薄膜的剥离所述载体薄膜后暴露的暴露面与所述液晶面板贴合;以及
载体薄膜卷取装置,其用于卷取并回收剥离了光学功能薄膜后的载体薄膜,
其中,所述载体薄膜剥离装置具备剥离板,所述剥离板具有用于绕挂所述载体薄膜的折回部,剥离板以如下方式构成:使载体薄膜在所述折回部以锐角折回而反向输送该载体薄膜,由此以切入线形成部为起点将光学功能薄膜从载体薄膜剥离。
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