[发明专利]水凝胶干燥体、玻璃质凝胶膜干燥体及它们的制造方法

权利要求书

1.一种玻璃质凝胶膜干燥体，其特征在于，不具有不定形外周缘部。

2.根据权利要求1所述的玻璃质凝胶膜干燥体，其特征在于，附着于基板。

3.根据权利要求1所述的玻璃质凝胶膜干燥体，其特征在于，玻璃质凝胶膜干燥体与能够剥离的薄膜重叠化。

4.根据权利要求3所述的玻璃质凝胶膜干燥体，其特征在于，薄膜为石蜡膜。

5.一种水凝胶干燥体，其特征在于，不具有不定形外周缘部。

6.根据权利要求5所述的水凝胶干燥体，其特征在于，附着于基板。

7.根据权利要求5所述的水凝胶干燥体，其特征在于，水凝胶干燥体与能够剥离的薄膜重叠化。

8.根据权利要求7所述的水凝胶干燥体，其特征在于，薄膜为石蜡膜。

9.一种玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，其是所期望形状的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，包括以下的工序：

(1)在配置于基板上的与所述所期望形状相同形状的壁面铸型内部保持水凝胶，使水凝胶内的游离水的一部分从基板与壁面铸型的间隙中流出的工序；

(2)从基板上除去壁面铸型的工序；

(3)使水凝胶干燥而除去残留的游离水，制作已玻璃化的水凝胶干燥体的工序；

(4)对水凝胶干燥体进行再水化来制作玻璃质凝胶膜的工序；以及

(5)使玻璃质凝胶膜再干燥而除去游离水，制作已玻璃化的玻璃质凝胶膜干燥体的工序。

10.根据权利要求9所述的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，在所述工序(1)中，向壁面铸型内部的水凝胶导入支撑体。

11.根据权利要求9所述的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，在所述工序(1)中，将水凝胶内的游离水减少至1/4～3/4左右。

12.根据权利要求9所述的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，在所述工序(5)中，将玻璃质凝胶膜在能够剥离玻璃质凝胶膜干燥体的薄膜上进行玻璃化。

13.根据权利要求12所述的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，薄膜为石蜡膜。

14.一种玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，其是能够成形为所期望形状的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，包括以下的工序：

(1)在配置于铺有能够剥离玻璃质凝胶膜干燥体的薄膜的基板上的、任意形状的壁面铸型内部保持水凝胶，使水凝胶内的游离水的一部分从基板上的薄膜与壁面铸型的间隙中流出的工序；

(2)从基板上除去壁面铸型的工序；

(3)使水凝胶干燥而除去残留的游离水，制作已玻璃化的水凝胶干燥体的工序；

(4)将水凝胶干燥体进行再水化来制作玻璃质凝胶膜的工序；

(5)使玻璃质凝胶膜再干燥而除去游离水，制作已玻璃化的玻璃质凝胶膜干燥体的工序。

15.根据权利要求14所述的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，在所述工序(5)之后，包括：

(6)将与薄膜重叠化的玻璃质凝胶膜干燥体切断成所期望形状的工序。

16.根据权利要求15所述的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，在所述工序(6)之后，包括将玻璃质凝胶膜干燥体从薄膜剥离的工序。

17.根据权利要求14所述的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，薄膜为石蜡膜。

18.根据权利要求14所述的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，在所述工序(1)中，向壁面铸型内部的水凝胶导入支撑体。

19.根据权利要求14所述的玻璃质凝胶膜干燥体的制造方法，其特征在于，在所述工序(1)中，将水凝胶内的游离水减少至1/4～3/4左右。