[发明专利]辊装置、图像形成装置和辊制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及包括辊主体、插通于该辊主体的轴部件、被该轴部件插通的与所述轴主体的两端抵接配置的凸缘、相对于所述凸缘在所述轴部件的端部侧固定于该轴部件且对所述凸缘的轴向位置进行限制的位置限制部件的辊装置及其制造方法。另外，还涉及包括这样的辊装置的图像形成装置。

背景技术

在现有技术中，在配置于复印机等图像形成装置的转印辊，存在因构成转印辊的部件间的热膨胀率的差异而造成凸缘的轴向位置发生偏移的情况。而且，存在当转印辊的凸缘的轴向位置发生偏移时，在由转印辊架设的转印带上形成的肋的轴向位置发生偏移，在转印带的蛇行(弯曲行进)限制方面发生障碍的情况。

为了解决上述问题，提出了多种辊装置的方案。例如，公开有隔着垫圈(washer)由波形垫圈弹簧、止动轮以规定的压力将对中间转印带的位置进行限制的滚轮推压至辊的辊装置(例如参照专利文献1)。另外，例如，还公开有用弹簧一直对限制中间转印带的位置的带导引部件向推压至辊端面的方向施力的辊装置(例如参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-215943号公报

专利文献2：日本特开平11-65336号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在专利文献1和专利文献2公开的辊装置，在经由夹具等施加与弹簧的施力相当的反作用力的状态下，需要以止动轮等将弹簧的端面固定，因此组装是困难的。

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够防止凸缘的轴向的位置偏差，并且能够容易地组装的辊装置。另外，本发明的另一个目的是提供一种本发明的辊装置的制造方法。进而，本发明的目的还在于提供一种使用本发明的辊装置的图像形成装置。

用于解决问题的技术手段

本发明涉及的辊装置的特征在于，包括：辊主体；插通于该辊主体的轴部件；被该轴部件插通、且与上述辊主体的两端抵接配置的凸缘；位置限制部件，其相对于上述凸缘在上述轴部件的端部侧固定于该轴部件，对上述凸缘的轴向位置进行限制；板状部件，其配置于上述位置限制部件和上述凸缘之间，向轴向端部侧的移动被上述位置限制部件所限制；施力部件，其配置于上述板状部件的上述凸缘侧，对上述凸缘向轴向中央侧施力；和固定部件，其相对于上述板状部件配置于上述轴部件的端部侧，且与上述位置限制部件卡合。

根据本发明，由于包括相对于上述板状部件配置于上述轴部件的端部侧、且与上述位置限制部件卡合的固定部件，所以能够在向上述凸缘侧推压上述板状部件、上述凸缘被上述施力部件向轴向中央侧施力的状态下，通过使上述位置限制部件卡合于上述固定部件来将上述位置限制部件固定(参照图7、图8)，所以能够容易地组装上述辊装置。

另外，能够在上述凸缘被上述施力部件向轴向中央侧施力的状态下，通过使上述位置限制部件卡合于上述固定部件来固定上述位置限制部件，因此上述凸缘在被上述施力部件施力(参照图9)，所以能够防止上述凸缘的轴向的位置偏移。

另外，在上述结构中，也可以为在上述板状部件形成有插通孔，上述位置限制部件能够插通于上述插通孔。

在这种情况下，在上述板状部件形成有插通孔，上述位置限制部件能够插通于该插通孔，因此能够通过在将上述位置限制部件安装于上述轴部件后，将上述位置限制部件插通于上述板状部件的上述插通孔，由此将上述板状部件安装于上述轴部件(参照图6、图7)，因此能够更容易地组装上述辊装置。

另外，在上述结构中，也可以为上述固定部件与上述板状部件形成为一体。

在这种情况下，上述固定部件与上述板状部件形成为一体，所以通过将上述板状部件安装于上述轴部件，上述固定部件也能够安装于上述轴部件(参照图6、图7)，因此能够更容易地组装上述辊装置。

另外，在上述结构中，也可以为在上述轴部件，在两端部形成有在径向贯通的大致圆筒状的贯通孔，上述位置限制部件是插通于形成在上述轴部件的贯通孔、且比上述轴部件的直径长的大致圆筒状的部件。

在这种情况下，能够通过将作为直径比上述轴部件长的大致圆筒状的部件的上述位置限制部件插通于形成在上述轴部件的贯通孔而作为上述位置限制部件起作用(参照图2)，因此能够以简单的结构实现上述位置限制部件。

另外，在上述结构中，也可以为在上述固定部件，形成有与上述位置限制部件的和该固定部件相对的一侧的面卡合的凹部。