[发明专利]火花塞有效
申请号: | 201180041367.2 | 申请日: | 2011-04-12 |
公开(公告)号: | CN103081264A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 那须弘哲;杉田真;佐藤昭人;桑原伸吾 | 申请(专利权)人: | 日本特殊陶业株式会社 |
主分类号: | H01T13/02 | 分类号: | H01T13/02 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火花塞 | ||
1.一种火花塞,该火花塞包括:筒状的绝缘电瓷,其具有沿轴线方向贯穿的轴孔;中心电极,其配置在上述轴孔的顶端侧;以及主体金属壳体,其设置于上述绝缘电瓷的外周;上述火花塞的特征在于,
上述主体金属壳体具有:工具卡合部,其向外周方向突出,且与轴线正交的截面形状呈多边形状;气密部,其向外周方向突出;以及槽部,其形成在上述工具卡合部与上述气密部之间,且与轴线正交的截面积为36mm2以下;并且,上述主体金属壳体被镀镍层覆盖,上述槽部的内周面的顶端处的镀镍层的厚度为0.3μm~2.0μm。
2.一种火花塞,该火花塞包括:筒状的绝缘电瓷,其具有沿轴线方向贯穿的轴孔;中心电极,其配置在上述轴孔的顶端侧;以及主体金属壳体,其设置于上述绝缘电瓷的外周;上述火花塞的特征在于,
上述主体金属壳体具有:工具卡合部,其向外周方向突出,且与轴线正交的截面形状呈多边形状;气密部,其向外周方向突出;以及槽部,其形成在上述工具卡合部与上述气密部之间,且与轴线正交的截面积为36mm2以下;上述主体金属壳体被镀镍层覆盖,并且在上述镀镍层之上具有含有铬成分的含铬层,上述槽部的内周面的顶端处的镀镍层的厚度为0.2μm~2.2μm。
3.一种火花塞,该火花塞包括:筒状的绝缘电瓷,其具有沿轴线方向贯穿的轴孔;中心电极,其配置在上述轴孔的顶端侧;以及主体金属壳体,其设置于上述绝缘电瓷的外周;上述火花塞的特征在于,
上述主体金属壳体具有:工具卡合部,其向外周方向突出,且与轴线正交的截面形状呈多边形状;气密部,其向外周方向突出;以及槽部,其形成在上述工具卡合部与上述气密部之间,且与轴线正交的截面积为36mm2以下;上述主体金属壳体被镀镍层覆盖,并且在上述镀镍层之上涂布有防锈油,上述槽部的内周面的顶端处的镀镍层的厚度为0.2μm~2.2μm。
4.一种火花塞,该火花塞包括:筒状的绝缘电瓷,其具有沿轴线方向贯穿的轴孔;中心电极,其配置在上述轴孔的顶端侧;以及主体金属壳体,其设置于上述绝缘电瓷的外周;上述火花塞的特征在于,
上述主体金属壳体具有:工具卡合部,其向外周方向突出,且与轴线正交的截面形状呈多边形状;气密部,其向外周方向突出;以及槽部,其形成在上述工具卡合部与上述气密部之间,且与轴线正交的截面积为36mm2以下;上述主体金属壳体被镀镍层覆盖,并且在上述镀镍层之上具有含有铬成分的含铬层,且在上述含铬层之上涂布有防锈油,上述槽部的内周面的顶端处的镀镍层的厚度为0.1μm~2.4μm。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的火花塞,其特征在于,
上述工具卡合部的外表面上的上述镀镍层的厚度为3μm~15μm。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的火花塞,其特征在于,
利用热铆接来进行容纳在上述主体金属壳体的内部的绝缘体与上述主体金属壳体之间的嵌合。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的火花塞,其特征在于,
上述槽部的上述轴线方向上的高度为3.5mm~6.5mm。
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