[发明专利]滚动接触疲劳寿命特性优异的轴承钢、轴承用铸锭件以及它们的制造方法有效
申请号: | 201180041620.4 | 申请日: | 2011-05-24 |
公开(公告)号: | CN103168112A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 本庄稔;长谷和邦;木村达己;三田尾真司 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社;NTN株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D6/00;C21D9/00;C22C38/22;C22C38/54 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 金世煜;苗堃 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 滚动 接触 疲劳 寿命 特性 优异 轴承钢 轴承 铸锭 以及 它们 制造 方法 | ||
1.一种轴承钢,其特征在于,成分组成为含有
C:0.56质量%~0.70质量%,
Si:0.15质量%以上且小于0.50质量%,
Mn:0.60质量%~1.50质量%,
Cr:0.50质量%~1.10质量%,
Mo:0.05质量%~0.5质量%,
P:0.025质量%以下,
S:0.025质量%以下,
Al:0.005质量%~0.500质量%,
O:0.0015质量%以下,以及
N:0.0030质量%~0.015质量%,
余量由Fe和不可避免的杂质构成,并且由下述式(1)定义的共晶碳化物生成指数Ec满足
0<Ec≤0.25,
并且,由下述(2)式定义的偏析度为2.8以下;
Ec=(-0.07×[%Si]-0.03×[%Mn]+0.04×[%Cr]-0.36×[%Al]+0.79)-[%C]…(1)
其中,[]为括号内的各成分以质量%计的含量,
CMo(max)/CMo(ave)≤2.8…(2)
其中,CMo(max)为Mo的强度值的最大值,CMo(ave)为Mo的强度值的平均值。
2.根据权利要求1所述的轴承钢,其特征在于,在所述成分组成的基础上还含有选自
Cu:0.005质量%~0.5质量%,和
Ni:0.005质量%~1.00质量%
中的1种或2种。
3.根据权利要求1或2所述的轴承钢,其特征在于,在所述成分组成的基础上还含有选自
W:0.001质量%~0.5质量%,
Nb:0.001质量%~0.1质量%,
Ti:0.001质量%~0.1质量%,
Zr:0.001质量%~0.1质量%,以及
V:0.002质量%~0.5质量%
中的1种或2种以上。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的轴承钢,其特征在于,在所述成分组成的基础上还含有
B:0.0002质量%~0.005质量%。
5.一种轴承钢的制造方法,其特征在于,将具有权利要求1~4中任一项所述的成分组成的轴承钢材在1150℃以上且小于1350℃的温度区域加热超过10小时。
6.一种轴承用铸锭件,其特征在于,成分组成为含有
C:0.56质量%~0.70质量%,
Si:0.15质量%以上且小于0.50质量%,
Mn:0.60质量%~1.50质量%,
Cr:0.50质量%~1.10质量%,
Mo:0.05质量%~0.5质量%,
P:0.025质量%以下,
S:0.025质量%以下,
Al:0.005质量%~0.500质量%,
O:0.0015质量%以下,以及
N:0.0030质量%~0.015质量%,
余量由Fe和不可避免的杂质构成,并且由下述式(1)定义的共晶碳化物生成指数Ec满足
0<Ec≤0.25,
并且由下述(2)式定义的偏析度为2.8以下;
Ec=(-0.07×[%Si]-0.03×[%Mn]+0.04×[%Cr]-0.36×[%Al]+0.79)-[%C]…(1)
其中,[]为括号内的各成分以质量%计的含量,
CMo(max)/CMo(ave)≤2.8…(2)
其中,CMo(max)为Mo的强度值的最大值,CMo(ave)为Mo的强度值的平均值。
7.根据权利要求6所述的轴承用铸锭件,其特征在于,在所述成分组成的基础上还含有选自
Cu:0.005质量%~0.5质量%,和
Ni:0.005质量%~1.00质量%
中的1种或2种。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杰富意钢铁株式会社;NTN株式会社,未经杰富意钢铁株式会社;NTN株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201180041620.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。