[发明专利]碳材料及其制造方法无效
| 申请号： | 201180041850.0 | 申请日： | 2011-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN103080048A | 公开（公告）日： | 2013-05-01 |
| 发明（设计）人： | 武田章义;松永纮明;濑谷薰 | 申请（专利权）人： | 东洋炭素株式会社 |
| 主分类号： | C04B41/89 | 分类号： | C04B41/89;C01B31/04;C04B35/52;C04B41/87;C04B41/88;C04B41/90;C23C28/00 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人： | 王玉玲 |
| 地址： | 日本国*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种碳材料，其特征在于，
在碳基材的表面，按顺序形成包含过渡金属的碳化物的第1层、和第2层，
所述第2层包含属于第4族、5族、6族的金属群组中至少一种第2金属、以及/或该第2金属的碳化物和所述过渡金属的碳化物。
2.根据权利要求1所述的碳材料，其特征在于，
对所述过渡金属的碳化物和第2金属的碳化物进行比较，所述第2层包含有所述过渡金属的碳化物较多的层和第2金属的碳化物较多的层。
3.根据权利要求1或2所述的碳材料，其特征在于，
对所述过渡金属的碳化物和第2金属的碳化物的EPMA测定的强度进行比较，所述第2层包含有所述过渡金属的碳化物强度较高的层和第2金属的碳化物强度较高的层。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的碳材料，其特征在于，所述第2层的厚度为20μm以下。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的碳材料，其特征在于，所述第2金属为钨。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的碳材料，其特征在于，所述过渡金属为铬。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的碳材料，其特征在于，所述第1层的厚度为1μm以上10μm以下。
8.根据权利要求1～7中任意一项所述的碳材料，其特征在于，所述第2层的厚度为0.5μm以上。
9.一种碳材料的制造方法，其特征在于，其具有第1层的形成工序和第2层的形成工序，
所述第1层的形成工序，是在碳基材上形成包含过渡金属的碳化物的第1层，
所述第2层的形成工序，是使形成有第1层的碳基材与包含属于第4族、5族、6族的金属群组中至少一种金属的处理剂接触并加热，在第1层的表面形成包含属于第4族、5族、6族的金属群组中至少一种金属以及/或该金属的碳化物的第2层。
10.根据权利要求9所述的碳材料的制造方法，其特征在于，
在所述第2层的形成工序中的加热温度为800℃以上1300℃以下。
11.根据权利要求10所述的碳材料的制造方法，其特征在于，在所述第2层的形成工序中的加热温度为800℃以上1000℃以下。
12.根据权利要求9～11中任意一项所述的碳材料的制造方法，其特征在于，
在所述第1层的形成工序之后，具有进行热处理的热处理工序。
13.根据权利要求9～12中任意一项所述的碳材料的制造方法，其特征在于，
所述金属为钨。
14.根据权利要求9～13中任意一项所述的碳材料的制造方法，其特征在于，
通过使碳基材与包含过渡金属的处理剂接触并加热，形成所述第1层。
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