[发明专利]酸性液体用三片可再密封罐有效
申请号: | 201180041986.1 | 申请日: | 2011-05-27 |
公开(公告)号: | CN103080380A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 平野茂;西田浩;横矢博一 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00;B32B15/09;C25D5/26;C25D11/38 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酸性 液体 用三片可再 密封罐 | ||
1.一种酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于,具备:
一端具有螺纹部的筒状的罐筒部件、
以封闭所述罐筒部件的另一端的开口部的方式而与所述罐筒部件接触的罐底部件;
所述罐筒部件具有:
筒状的第一钢板、
形成在所述第一钢板的内周面上的Ni镀层、
以配置在所述罐筒部件的内周的最表面的方式形成的聚酯被膜、
形成在所述第一钢板与所述聚酯被膜之间的铬酸盐被膜;
所述Ni镀层的量为10~1000mg/m2,所述铬酸盐被膜的量按金属Cr换算计为2~30mg/m2,与所述罐筒部件的内周的最表面最接近的金属镀层的量为200~4000mg/m2;
所述罐底部件具有:
第二钢板、
形成在所述第二钢板的所述罐筒部件侧的Sn镀层;
所述Sn镀层包含2~20g/m2的量的单金属Sn镀层。
2.根据权利要求1所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述罐底部件的所述罐筒部件侧的最表面为所述Sn镀层。
3.根据权利要求1所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述罐底部件进一步具有形成在所述Sn镀层的表面上的铬酸盐被膜,所述铬酸盐被膜的量按金属Cr换算计为2~10mg/m2,所述罐底部件的最表面为所述铬酸盐被膜。
4.根据权利要求1所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述Sn镀层包含0.2~1.5g/m2的量的合金化Sn镀层。
5.根据权利要求1所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述罐底部件进一步具有形成在所述第二钢板的所述罐筒部件侧的表面上的10~200mg/m2的量的Ni镀层。
6.根据权利要求1所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述单金属Sn镀层的量为8~16g/m2。
7.根据权利要求1所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述Ni镀层的量为200~1000mg/m2,所述铬酸盐被膜的量按金属Cr换算计为2~10mg/m2。
8.根据权利要求1所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述罐筒部件进一步具有形成在所述Ni镀层的表面上的Sn镀层,该Sn镀层包含0.2~2g/m2的单金属Sn镀层和合金化Sn镀层,所述Ni镀层的量为10~200mg/m2,所述铬酸盐被膜的量为10~30mg/m2。
9.根据权利要求1所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述罐筒部件进一步具有形成在所述铬酸盐被膜与所述聚酯被膜之间的粘接剂层。
10.根据权利要求9所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述粘接剂层相对于所述第一钢板的表面积含有100~3600mg/m2的平均粒径为2~7μm的金属Sn粒子。
11.根据权利要求10所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述金属Sn粒子的平均粒径为3~6μm。
12.根据权利要求10所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述粘接剂层相对于所述第一钢板的表面积含有300~2000mg/m2的所述金属Sn粒子。
13.根据权利要求1所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述罐筒部件与所述罐底部件之间的电阻为1Ω以下。
14.根据权利要求13所述的酸性液体用三片可再密封罐,其特征在于:所述罐筒部件与所述罐底部件之间的电阻为0.1Ω以下。
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