[发明专利]具有侧板冷凝器的制冷器具

说明书

本发明涉及一种制冷器具，尤其是家用制冷器具，该制冷器具具有包围存放室的隔热的壳体，在该壳体中，冷凝器集成到壳体的外皮中。这种类型的蒸发器也以侧板冷凝器（Skin-Verfluessiger）已知。

这种制冷器具通常包括内部容器、至少部分由板材成形的外皮、封入在内部容器和外皮之间的隔离材料层以及在外皮的内侧上在外皮和隔离材料层之间延伸的制冷剂管。

具有这样的侧板冷凝器的制冷器具通常不具有特别好的效率，因为由冷凝器通过与隔离材料层处于紧密热接触中而释放的热量的一部分没有从器具向外散发，而是透过隔离材料层流回到存放室中。

为了最小化这样的回流，冷凝器的温度必须保持尽可能低。但是为了尽管冷凝器温度低而而仍然实现所需要的散热功率，需要大的冷凝器面积。因此已经提出，将侧板冷凝器布置得分布在制冷器具的多个壁上。然而，在此产生问题，即，跨越外皮的形成制冷器具本体不同侧之间的拐角的部分的制冷剂管如WO2008/077699A1中所示倾向于变窄。在冷凝器和蒸发器之间的过渡部上希望有这样的变窄，而冷凝器的入口和出口之间的、归因于一个或更多这种变窄的压力降一方面导致需要高的压缩机功率以循环制冷剂，另一方面，制冷剂的绝热膨胀在这样的狭窄处引起冷却，其结果是冷凝器的位于这样的狭窄处下游的区域几乎无助于热交换功率。

一种备选方案是，分别布置在制冷器具本体一外侧上的多个冷凝器元件彼此串联连接。因为这些冷凝器元件必须装配在基本相等的高度中，以充分利用可供使用的表面，只有当每个单独的元件都包括在流动方向上上升和下降的管道区段时，这样的串接才是实用的。这导致冷凝的制冷剂聚集在冷凝器的当地最深处并且仍是气态的制冷剂必须被透过流体抽出。在环境温度低时，如果冷凝器中的液态制冷剂比例相对高，则因此需要更大填充量的制冷剂，以逆着重力将液态制冷剂压到冷凝器的出口。气态制冷剂的在液体中向上升的气泡可以导致产生干扰噪音。这持续相对长的时间，直到接通压缩机之后在冷凝器出口上有液态制冷剂可供使用。在压缩机的每个关断阶段中都损失能量，因为液态制冷剂残留在冷凝器中并且在冷凝器中未被使用地蒸发或者甚至在液态制冷剂蒸发时从蒸发器排出。

本发明的任务是实现一种制冷器具，该制冷器具具有在器具壳体的外皮上延伸的、用作冷凝器的制冷剂管，它能够以小的延迟提供液态制冷剂和/或最小化运行中的干扰噪声。

该任务通过这样的方式解决，即，在制冷器具，尤其是家用制冷器具中，该制冷器具具有包围存放室的、隔热的壳体，在该壳体中，在壳体的外皮上将制冷剂管的区段布置在至少两个平面中，布置在不同平面中的区段在流动技术上平行地连接。这样的结构允许既避免在制冷剂管的相互跟随的区段之间有不希望的狭窄通道，也避免上升区段和下降区段的相互跟随。

合适的是，不同的平面分别对应壳体的不同壁，也就是说，布置在不同平面中的区段布置在壳体的不同外部面上。

这些外部面至少应该包括壳体的一个后壁和一个侧壁，优选包括一个后壁和两个侧壁。

制冷剂管的每个区段优选布置在一平板上。两个这种板能够彼此成直角地接合。

但是也能够是，一块唯一的板包括至少两个沿着弯曲线连接成一体的部分，在这些部分上分别布置制冷剂管的一个区段。

制冷剂管的每个这种区段优选包括一个从这些区段共同的交叉点向顶部基本笔直地向上延伸的上游部分和一个从顶部点回曲地向下延伸的下游部分。

制冷剂管的这些区段能够在干燥器上或者节流阀上相遇。

这些区段的平行布置允许为这些区段分别使用具有相对小的横截面积的导管。在通常的冷凝器中，导管的横截面积通常约是10mm²，而在根据本发明的制冷器具中，在导管的每个区段中，横截面积小于5mm²就足够了。

本发明的其他特征和优点参考附图，由实施例的以下说明得出。附图示出：

图1根据本发明的家用制冷器具的制冷剂回路的示意图；

图2制冷器具中的图1所示的部件的空间布置；

图3根据本发明第二构型的制冷器具的冷凝器的俯视图；

图4根据本发明的制冷器具的后壁的剖面图；

图5制冷器具侧壁的类似于图4的侧视图；和

图6根据略修改的构型的后壁的类似于图4的侧视图。