[发明专利]制造受磨元件的方法、受磨元件以及用于制造受磨元件的临时聚集结构

权利要求书

1.一种制造受磨元件的方法，所述受磨元件例如机械构件、研磨工具、破碎工具等，所述元件包括金属基质(14)和至少一个由硬材料构成的核心(12)，其特征在于，所述方法包括：

-第一步骤，一临时聚集结构(17)上设有至少部分张开的孔，并且在受热时能够挥发或者无论如何都至少能被部分消除；

-第二步骤，粘合剂与金属粉末的液态混合物均匀地分布在所述临时聚集结构(17)的整个内表面和外表面上，所述金属粉末含有硬金属或其前体；

-第三步骤，通过受控加热的热作用来破坏所述临时聚集结构(17)，以便使至少一部分的所述临时聚集结构(17)挥发掉，进而所述核心(12)内被释放出一些容积，并且根据所述临时聚集结构(17)的构造对所述混合物进行固化；

-第四步骤，所述核心(12)放置于模具(16)中，从而仅部分地占据所述模具(16)的空置容积；

-第五步骤，将熔化的金属材料浇铸到所述模具(16)内，该金属占据了所述核心(12)内部和外部的空置容积和已被释放出的容积，从而固定核心并由此形成一体件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤中，对所述临时聚集结构(17)地几何构造将以延续的方式体现到所述核心(12)的几何构造上。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述第二步骤中，所述临时聚集结构(17)以弹性压缩的形式陷入所述混合物中，然后释放。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述第二步骤中，所述临时聚集结构(17)先做真空处理，然后再进入所述混合物。

5.根据上述权利要求的任一项所述的方法，其特征在于，在所述第三步骤中，加热进行的破坏是将所述临时聚集结构(17)从约50℃至约150℃之间的温度，优选为约100℃的温度，加热升温到约300℃至约800℃之间的温度，优选为约500℃至约700℃之间的温度，升温变化率在约0.5℃/h至约3℃/h之间，优选在约1℃/h至约2℃/h之间。

6.根据上述权利要求的任一项所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤中，在所述临时聚集结构(17)的外表面上设有间隔件(18)，间隔件(18)凸出于所述外表面。

7.根据上述权利要求的任一项所述的方法，其特征在于，在所述第四步骤中，在浇铸所述熔化的金属材料之前，借助连接元件(24)来将所述核心(12)夹紧，所述连接元件被固定在所述模具(16)的壁(22)和所述核心(12)中。

8.根据上述权利要求的任一项所述的方法，其特征在于，在所述第五步骤中，在浇铸所述熔化的金属材料之前，所述核心(12)和所述模具(16)都处于环境温度下。

9.根据上述权利要求的任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括在第六步骤中，对所述元件(10)进行回火处理。

10.一种用于制造受磨元件的临时聚集结构，所述受磨元件例如机械构件、研磨工具、破碎工具等，所述元件包括金属基质(14)和至少一个由硬材料制成的核心(12)，所述基质(14)是通过将熔化的金属材料浇铸至其中放置有所述核心(12)的模具(16)中来得到的，其特征在于，所述临时聚集结构带有至少部分张开的孔，所述临时聚集结构的几何构造与所述核心(12)的几何构造具有延续性，并且在受热时能够挥发或者无论如何都至少能被部分地消除，此外，在所述临时聚集结构的整个内表面和外表面上均匀地分布有粘合剂与金属粉末的液态混合物，所述金属粉末含有硬金属或其前体。

11.根据权利要求10所述的结构，其特征在于，所述临时聚集结构上设有多个张开的相互连通的孔，这些连通的孔呈空间网状结构。

12.根据权利要求10所述的结构，其特征在于，所述相互连通的孔的位置是随机的。

13.根据权利要求10所述的结构，其特征在于，所述相互连通的孔的位置是有序的。

14.根据权利要求10至13的任一项所述的结构，其特征在于，在所述结构的外表面上设有间隔件(18)，所述间隔件(18)凸出于所述外表面。