[发明专利]锂的预掺杂方法、电极的制造方法和利用这些方法的蓄电器件在审

专利信息
申请号: 201180044210.5 申请日: 2011-08-10
公开(公告)号: CN103119758A 公开(公告)日: 2013-05-22
发明(设计)人: 佐竹久史;藤井祐则;木下肇;矢田静邦 申请(专利权)人: 株式会社KRI
主分类号: H01M4/139 分类号: H01M4/139;H01M4/13
代理公司: 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 代理人: 龙淳
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 掺杂 方法 电极 制造 利用 这些 器件
【权利要求书】:

1.一种锂的预掺杂方法,其特征在于:

在溶剂的存在下,将能够掺杂锂的材料与锂金属混合。

2.如权利要求1所述的锂的预掺杂方法,其特征在于:

在所述锂的预掺杂方法中,混合为混炼混合。

3.如权利要求1或2所述的锂的预掺杂方法,其特征在于:

在所述锂的预掺杂方法中,溶剂中不含电解质盐。

4.如权利要求1~3中任一项所述的锂的预掺杂方法,其特征在于:在所述锂的预掺杂方法中,溶剂不与锂金属和掺杂有锂的材料反应,且沸点为150℃以上。

5.如权利要求1~4中任一项所述的锂的预掺杂方法,其特征在于:在所述锂的预掺杂方法中,溶剂为选自环状碳酸酯类、内酯类和环丁砜类中的至少一种溶剂。

6.一种电极的制造方法,其特征在于:

使用权利要求1~5中任一项所述的锂的预掺杂方法,并且,

在水分为30ppm以下的气氛制造。

7.一种电极的制造方法,其特征在于:

使用权利要求1~5中任一项所述的锂的预掺杂方法,并且,

在能够掺杂锂的材料中,相对于该材料重量含有10%以上的溶剂,且,在水分为100ppm以下的气氛制造。

8.一种预掺杂型电极的制造方法,其特征在于,包括:

[1]预掺杂和浆料调制工序,在溶剂的存在下将能够掺杂锂的材料与锂金属混炼混合,调制能够涂敷的浆料;

[2]涂敷工序,向集电体上涂敷所述浆料;和

[3]干燥工序,使涂敷至所述集电体上的浆料干燥。

9.如权利要求8所述的预掺杂型电极的制造方法,其特征在于:

所述预掺杂和浆料调制工序包括:

[1-1]预掺杂工序,在溶剂的存在下将能够掺杂锂的材料与锂金属混炼混合,将锂掺杂在能够掺杂锂的材料中;和

[1-2]浆料调制工序,在所述工序[1-1]的混合物中添加粘合剂,添加溶剂或使溶剂蒸发,调制能够涂敷的浆料。

10.如权利要求8或9所述的预掺杂型电极的制造方法,其特征在于:在所述预掺杂型电极的制造方法中,溶剂中不含电解质盐。

11.如权利要求8~10中任一项所述的预掺杂型电极的制造方法,其特征在于:

在水分为30ppm以下的气氛进行所述干燥工序。

12.如权利要求8~10中任一项所述的预掺杂型电极的制造方法,其特征在于:

在所述干燥工序中,在水分为100ppm以下的气氛进行干燥,使得溶剂相对于能够掺杂锂的材料为30%以下10%以上。

13.一种蓄电器件,其特征在于:

其所使用的电极含有利用权利要求1~5中任一项所述的预掺杂方法掺杂锂而得到的材料。

14.一种蓄电器件,其特征在于:

其使用了利用权利要求6~12中任一项所述的电极的制造方法得到的电极。

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