[发明专利]容器用钢板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及加工成罐等容器而使用的金属板，特别是与塑料膜等有机树脂的密合性优异的容器用钢板及其制造方法。

背景技术

在饮料罐、食品罐、提桶或18升罐等各种金属罐中，使用镀锡钢板或被称为无锡钢板的电解铬酸处理钢板等金属板。其中，无锡钢板通过在含有6价铬的浴中对钢板进行电解处理而制造，其优点在于具有优异的与涂料等的树脂密合性。

近年来，随着环境意识的提高，开始世界范围限制6价铬的使用，在寻求制造时使用6价铬浴的无锡钢板的代替材料。作为不使用铬的无锡钢板的代替材料，例如专利文献1中公开了在钨酸溶液中实施了电解处理的容器用钢板。另外，专利文献2中提出了表面形成有以Zr、O、F为主成分且几乎不含有磷酸根离子的无机表面处理层的表面处理金属材料。

另一方面，以往以来，各种金属罐是对无锡钢板等金属板实施涂布之后加工成罐体而进行制造，而近年来为了抑制伴随制造而产生的废弃物，代替涂布大多使用将层压塑料膜等树脂而得的层压金属板（树脂被覆金属板）加工成罐体的方法。对于该层压金属板，树脂与金属板需要牢固地密合，特别是作为饮料罐、食品罐而使用的层压金属板，在颈部分进行冲拔拉伸加工，填充内容物后有时经蒸煮杀菌工序，所以要求即使在高温的湿润环境下，也不使加工率高的钢板与树脂的密合部发生剥离的强树脂密合性。加工率高的罐用钢板中，在寻求焊接性、耐腐蚀性、涂料密合性优异，并且膜密合性，特别是高加工部的膜密合性（以下，称为高膜密合性）优异的容器用钢板。

专利文献1:日本特开2004-285380号公报

专利文献2:日本特开2005-97712号公报

发明内容

本发明的目的在于进一步提供高膜密合性优异的容器用钢板。

本发明人为了实现上述目的进行了深入研究，结果发现在通过含有Zr离子、F离子的溶液中进行浸渍或电解处理而形成于钢板上的Zr化合物覆盖膜上具有羟基酸处理层的钢板的高膜密合性优异，从而完成了本发明。

即，本发明提供以下内容。

（1）一种容器用钢板，具有化学生成覆盖膜和该化学生成覆盖膜上的羟基酸处理层，所述化学生成覆盖膜通过在含有Zr离子、F离子的溶液中将钢板浸渍或进行电解处理而形成，且附着量以金属Zr量计为0.1～100mg/m²、以F量计为0.1mg/m²以下，所述羟基酸处理层的附着量以C量计为0.05～50mg/m²。

（2）如（1）所述的容器用钢板，其中，上述溶液中进一步含有磷酸根离子，上述化学生成覆盖膜的附着量以P量计还为0.1～50mg/m²。

（3）如（1）或（2）所述的容器用钢板，其中，上述羟基酸为选自柠檬酸、酒石酸、乙醇酸、乳酸、甘油酸以及扁桃酸中的至少1种。

（4）如（1）～（3）中任一项所述的容器用钢板，其中，上述钢板是至少在单面上具有以5～1000mg/m²含Ni或以100～15000mg/m²含Sn的表面处理层的表面处理钢板。

（5）如（1）～（4）中任一项所述的容器用钢板，其中，上述钢板是具有基底Ni层和岛状的镀Sn层的表面处理钢板，所述基底Ni层是以5～150mg/m²含Ni的、镀Ni或镀Fe-Ni合金相，上述岛状的镀Sn层是在上述基底Ni层上进行300～3000mg/m²的镀Sn，利用熔融熔锡处理使上述基底Ni层的一部分或者全部与上述镀Sn层的一部合金化，由上述镀Sn层的未合金化的剩余部分形成。

（6）一种容器用钢板的制造方法，是上述（1）～（5）中任一项所述的容器用钢板的制造方法，

在含有Zr离子、F离子的溶液中将钢板浸渍或进行电解处理，

在钢板上形成附着量以金属Zr量计为0.1～100mg/m²、以F量计为0.1mg/m²以下的化学生成覆盖膜，将具有该化学生成覆盖膜的钢板浸渍于含有羟基酸的水溶液中，或者在该化学生成覆盖膜上涂布含有羟基酸的水溶液并进行干燥。

（7）如（6）所述的容器用钢板的制造方法，其中，上述干燥工序的温度为70℃以上。

（8）如（6）或（7）所述的容器用钢板的制造方法，其特征在于，在上述干燥工序之后，用80℃以上温度的水清洗并进一步干燥。