[发明专利]用于储罐隔热的结构及其构建方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于储罐的隔热结构和构建该隔热结构的方法。

背景技术

一般而言，在隔热状态下使用将诸如原油和高粘度船用油等各类油储存在其中的储罐，以便减少由于诸如寒冷季节等季节影响而引起的损坏。亦即，通过将储罐与外界隔热来减少容纳在其中的该类油温度发生的变化，从而防止储罐损坏。

专利文献1代表储罐的这种隔热。专利文献1涉及一种用于对容纳燃料的储罐进行隔热的系统，并且公开了一种使用树脂将隔热板和金属板的内层结合在一起以便将储罐隔热的系统。

具体而言，在专利文献1中公开的隔热系统中，使用衬垫将具有内层的金属板附接在储罐的外表面上，将由发泡胶（Styrofoam）等制成的隔热板配置在金属板的外侧，使用树脂将金属板和隔热板结合在一起，并且将由编织布形成的外层配置在隔热板的外侧。

因此，专利文献1旨在将其中公开的隔热系统设置在储罐的外侧，以将容纳在储罐内部的燃料与外界隔绝并对其进行保护。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：US4062468B1

发明内容

技术问题

但是，如上所述，专利文献1具有非常复杂的构建结构，其中使用衬垫将内层配置在储罐上，使用树脂结合隔热板，并且然后将外层配置在隔热板的外侧上。

由于常规隔热系统的构建结构一般从储罐的上部形成，因此还存在不必要地浪费辅助材料和相应增加成本的问题。

特别地，专利文献1中公开的隔热系统未考虑储罐在寒冷季节和炎热季节反复膨胀和收缩。因此，反复膨胀和收缩可能导致隔热系统的结构耐久性下降并缩短其使用寿命。

因此，本发明旨在防止构建变得复杂及相应增加成本和工作量（这些为包括以上专利文献1的相关技术的储罐隔热结构中存在的问题），以及防止储罐的膨胀和收缩可能带来的结构退化。

本发明的一个目的是提供一种用于储罐的隔热结构，该结构能简化隔热结构的构建并灵活地响应储罐的膨胀和收缩。

本发明的另一目的是提供一种构建用于储罐的隔热结构的方法，其中所述隔热结构能容易地构建。

问题的解决方案

在一方面，本发明提供一种用于储罐的隔热结构，该隔热结构包括：竖直地配置在储罐周围的角板；配置在角板上的膨胀接头；紧固在膨胀接头上并沿储罐的横向配置的缆线；和经由板件紧固装置紧固在缆线上的隔热板件。隔热板件布置和配置在储罐的外侧，并具有附接在其上的隔热材料。隔热材料配置在储罐与隔热板件之间。

膨胀接头中的每一个都可包括：中空体部；配置在体部内侧的第一螺母；紧固在第一螺母上并暴露于体部外侧的安全螺栓；布置在第一螺母的前表面中的盘式弹簧；配置在盘式弹簧的前表面上的端板；和布置在端板前面并螺纹紧固在安全螺栓上的钩件。

指示级别的标记可形成在安全螺栓的表面上，该标记使得能够测量盘式弹簧的位移。

隔热结构还可包括配置在角板中的连接构件，其中第二螺母配置在膨胀接头的每一个体部的内侧，该第二螺母使得膨胀接头中的每一个都能紧固在相应的一个连接构件上。

可对隔热板件进行弯曲加工，以使隔热板件被赋予沿储罐圆周的柔性。

板件紧固装置可包括第一夹具保持器，其中该第一夹具保持器包括：具有开放的下部的筒形紧固件，所述开放的下部使得筒形紧固件能适配在相应的一个缆线周围；以及从筒形紧固件延伸以固定隔热板件的相应端部的固定带。

板件紧固装置还可包括用于密封相应一个隔热板件的第二夹具保持器。

在另一方面，本发明提供一种构建用于储罐的隔热结构的方法，该方法包括以下步骤：（A）选择待隔热的储罐；（B）将拖缆的一端安装在储罐的顶板上，并将拖缆的另一端连接到置于地上的吊舱（gondola）上；（C）将膨胀接头装配在角板上，并且将缆线连接到该膨胀接头上；（D）使用吊舱将装配有膨胀接头和缆线的角板配置在储罐周围；和（E）使用吊舱将隔热板件紧固在缆线上。

在步骤（B）中将拖缆连接到置于地上的吊舱之前，可将具有可动轮的辊架（roller）安设在储罐的顶板的周边，以使拖缆经由该辊架连接到吊舱上。

在本发明的方法中，在步骤（D）中，可将角板的上部和下部焊接或栓接在储罐上。

本发明的有利效果

根据本发明，由于简化了隔热结构而获得如下效果：在无需使用不必要辅助材料的条件下能够容易地对储罐隔热，并相应降低了总构建成本。

此外，由于通过将隔热板件紧固在水平配置在储罐周围的缆线上来使储罐隔热，因此获得通过消除隔热板件与储罐之间的缝隙而改善隔热的效果。