[发明专利]旋压成形工艺及用于通过旋压成形来制造物品的装置无效
申请号: | 201180045133.5 | 申请日: | 2011-09-29 |
公开(公告)号: | CN103108709A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 朱立安·M·奥伍德;欧麦·姆兹客 | 申请(专利权)人: | 剑桥企业有限公司 |
主分类号: | B21D22/16 | 分类号: | B21D22/16 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 张华卿;郑霞 |
地址: | 英国*** | 国省代码: | 英国;GB |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成形 工艺 用于 通过 制造 物品 装置 | ||
1.一种旋压成形工艺,其用于由工件来制造所要求形状的物品,所述工件具有参照所述物品的所要求形状的外表面和内表面,其中所述工件关于成形工具旋转,所述成形工具抵靠所述工件的所述外表面和所述内表面之一以使所述工件向所要求形状变形,并且第一支撑件抵靠所述工件的所述内表面和所述外表面之一,并且第二支撑件抵靠所述工件的与所述成形工具相对照的相对表面,所述工件关于所述支撑件旋转。
2.根据权利要求1所述的旋压成形工艺,其中所述工件的厚度在形成所述物品的所要求形状时大体上不变。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的旋压成形工艺,其中所述工件的初始厚度是t0且所述工件的最终厚度是t1,并且对于小于90°的α值满足以下不等式(1):
t1>t0sinα 不等式(1)
其中角度α为所述工件的旋转轴线A和所述工件的所述内部表面的切线之间的角度,所述切线在包含所述工件的所述旋转轴线A的平面中绘制。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的旋压成形工艺,其中所述物品的所要求形状是轴对称形状。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的旋压成形工艺,其中所述物品的所要求形状是非轴对称形状。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的旋压成形工艺,其中所述第一支撑件布置在所述第二支撑件的近侧。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的旋压成形工艺,其中设置了第三支撑件,所述第三支撑件用于抵靠所述工件的与所述第二支撑件相同的表面,并且所述工件关于所述第三支撑件旋转。
8.根据权利要求7所述的旋压成形工艺,其中所述第三支撑件定位在所述第一支撑件远侧并且横向于所述第二支撑件定位。
9.根据权利要求7或权利要求8所述的旋压成形工艺,其中所述第二支撑件和所述第三支撑件横向地偏离所述第一支撑件。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的旋压成形工艺,其中所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第三支撑件至少设置在所述工件和假想心轴之间的最近接触点处,所述假想心轴将是利用所述成形工具使所述物品由所述工件形成为所要求形状所需要的。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的旋压成形工艺,其中所述成形工具是在机器控制下关于旋转的工件可定位的。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的旋压成形工艺,其中所述第一支撑件、所述第二支撑件以及如果存在的话则所述第三支撑件中的一个或多个是在机器控制下关于旋转的工件独立地可定位的。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的旋压成形工艺,其中设置了第四支撑件,所述工件关于所述第四支撑件旋转,所述第四支撑件被定位成与所述成形工具大体上对准。
14.根据权利要求13所述的旋压成形工艺,其中所述第四支撑件被控制成在所述成形工艺期间改变所述工件的厚度。
15.根据从属于除权利要求3以外的任一权利要求的权利要求13或权利要求14所述的旋压成形工艺,其中所述工艺是剪力旋压工艺或管形件旋压工艺。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的旋压成形工艺,其中所述成形工具抵靠所述工件的所述外表面,并且所述第一支撑件和所述第二支撑件抵靠所述工件的所述内表面。
17.根据权利要求1至15中任一项所述的旋压成形工艺,其中所述成形工具抵靠所述工件的所述内表面,并且所述第一支撑件和所述第二支撑件抵靠所述工件的所述外表面。
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