[发明专利]离子水的制造方法和制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及将原料水电解得到的离子水、特别是能够长期稳定地维持大幅度偏离中性（pH7）的pH值的离子水的制造方法和制造装置。

背景技术

作为通过将原料水电解而制造离子水的方法，已知特开平8-24865号公报中记载的方法。如果对该文献中记载的离子水的制造方法简单地说明，首先，准备离子水制造装置，其中，在一个电解槽内设置六个圆筒状的电解池（各自由陶瓷制的电解隔膜、在其内侧配置的阴极和在电解隔膜的外侧配置的阳极组成），将原料水的供给源（自来水管等）与第1电解池的注水管连接，同时将第1电解池的排水管和与其邻接的第2电解池的注水管连接，对于其他的电解池，在与邻接的电解池之间将排水管和注水管串联地连接。

然后，将辅助电解质（食盐水）投入电解槽内，边从原料水的供给源向第1电解池连续地供给原料水，边向各电解池的阴极和阳极进行通电。将向第1电解池供给的原料水电解，在电解隔膜内生成碱性的离子水（碱离子水），在电解隔膜的外侧生成酸性的离子水。在电解隔膜内生成的碱离子水被后续的原料水挤出，被输送到第2电解池，进而，依次通过第3～6的电解池，最终被排出到装置外。由于碱离子水通过第2电解池至第6电解池时也进行电解，因此排出到装置外的碱离子水呈pH12.0以上的强碱性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:特开平8-24865号公报

发明内容

发明要解决的课题

根据上述的现有的制造方法，能够连续地制造强碱性的离子水，但存在制造花费时间，而且为了电解而消耗大量的电力的问题。具体地，使用将容积为1.5L的六个电解池配置在电解槽内的离子水的制造装置，将向电解池通电的电流设定为合计18安培（100V）的情况下，用于制造pH12.0以上的强碱性的离子水10L的所需时间为60分钟。此外，这种情形的消耗电力量为1800Wh。因此，希望开发能够用更短时间、更少能量制造强碱性的离子水的装置和方法。

本发明为了解决上述的现有技术的问题，目的在于提供能够以短时间制造强碱性的离子水的节能型的离子水的制造装置和制造方法。

用于解决课题的手段

本发明涉及的离子水的制造方法，是使用将由有底圆筒状的电解隔膜、配置在其内侧的阴极和配置在电解隔膜的外侧的阳极构成的电解池配置在电解槽的内侧，将辅助电解质投入电解隔膜的外侧，同时将原料水导入电解隔膜的内侧，通过向阴极和阳极通电而使原料水电解的离子水制造装置制造离子水的方法，其特征在于，离子水制造装置具有相互独立的第1电解槽和第2电解槽作为电解槽，同时具有第1电解池和第2电解池作为电解池，将第1电解池配置在第1电解槽内，将第2电解池配置在第2电解槽内，在第1电解池和第2电解池分别安装有注水管和排水管，同时利用配置于第1电解池的注水管的输送泵，将第1电解池的电解隔膜内生成的碱离子水定量地、连续地输送到第2电解池的电解隔膜内而构成，在向第1电解池和第2电解池通电的电流合计成为25～30安培的范围内，将向第1电解池通电的电流设定为5～15安培的范围内的任意的值，并且将向第2电解池通电的电流设定为15～20安培的范围内的任意的值而进行通电。

此外，本发明涉及的离子水的制造装置，是通过将由有底圆筒状的电解隔膜、配置在其内侧的阴极和配置在电解隔膜的外侧的阳极构成的电解池配置在电解槽的内侧，将辅助电解质投入电解隔膜的外侧，同时将原料水导入电解隔膜的内侧，向上述阴极和阳极通电，将原料水电解而制造离子水的装置，其特征在于，具有相互独立的第1电解槽和第2电解槽作为电解槽，同时具有第1电解池和第2电解池作为电解池，将第1电解池配置在第1电解槽内，将第2电解池配置在第2电解槽内，在第1电解池和第2电解池分别安装有注水管和排水管，同时利用配置于第1电解池的注水管的输送泵，将第1电解池的电解隔膜内生成的碱离子水定量地、连续地输送到第2电解池的电解隔膜内而构成。

发明的效果

根据本发明涉及的离子水的制造方法（制造装置），与现有方法（现有装置）相比，能够将制造所需时间缩短到3分之1，而且能够将消耗电力的量缩减为2分之1以下。此外，由于能够使电解槽的容积变小，因此能够使投入电解槽的辅助电解质的使用量减少，而且能够使装置整体小型化。此外，采用现有方法的情况下，制造所需时间因环境（电解隔膜的状态、季节引起的温度变化等）而变动，但根据本发明的情况下，不受环境变化的影响，能够稳定地、定量地制造。

附图说明

图1为本发明的第1实施方式涉及的离子水的制造装置1的截面图。