[发明专利]切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法。

背景技术

关于切削镶刀，尤其用于切断加工或切槽加工的切削镶刀，不产生切屑接触被切削件的加工面而损伤加工的结构在被探讨。在日本特开2010-99815号公报中公开了以下的切削镶刀，即，在形成轴状的镶刀本体的长度方向的端部形成切削刃部和朝向与镶刀本体的长度方向及宽度方向正交的厚度方向的四边形状的前刀面且在前刀面的宽度方向的两端部分分别形成沿长度方向延伸的带状的扭转面的切削镶刀。通过该扭转面，能够将切屑充分地卷起而容易使其截断，能够顺畅且可靠地进行切屑处理并且抑制切屑接触加工面而损伤加工面。

然而，在这样的切削镶刀中，例如在被切削件的端面形成环状的槽的端面切槽加工时，由于切削刃的右端部侧和左端部侧的切削速度不同，有切屑的排出方向容易向左右偏离的情况。另外，由于切削刃的右端部侧和左端部侧的切削速度的差的影响，生成切屑的右端部侧和左端部侧的卷曲直径不同，因此切屑被螺旋状地排出，因此，作为结果，有切屑排出性变劣之虞。

发明内容

本发明的课题之一在于提供一种适用于切槽加工、尤其适用于端面切槽加工的切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法。

本发明的实施方式涉及的切削镶刀具有：上表面；侧面；位于所述上表面与所述侧面的交线部的第一切削刃，所述上表面具有以隔着所述第一切削刃的垂直二等分线而相互对置的方式配置的一对隆起部，在俯视下，所述一对隆起部的各自的顶部在朝向沿所述垂直二等分线的方向上具有至少两个突部，所述至少两个突部具有位于最接近所述垂直二等分线的一侧的第一突部、与所述第一突部相比位于远离所述垂直二等分线的一侧且与所述第一突部相比位于高位的第二突部。

本发明的实施方式涉及的切削工具具有上述的实施方式涉及的切削镶刀和在前端部安装有所述切削镶刀的刀夹。

本发明的实施方式涉及的切削加工物的制造方法包括：使被切削件旋转的工序；使旋转的所述被切削件和上述实施方式涉及的切削工具的所述第一切削刃接触的工序；使所述切削工具和所述被切削件分开的工序。

【发明效果】

根据本发明的实施方式涉及的切削镶刀，在一对隆起部的各自的顶部设置沿垂直二等分线方向延伸的至少两个突部，至少两个突部具有位于最接近垂直二等分线一侧的第一突部和与第一突部相比位于远离垂直二等分线的一侧且与第一突部相比位于高位的第二突部。因此，例如在端面切槽加工中，能够用第一突部使切屑变形而固化且用第二突部抑制切屑的排出方向向左右方向的偏离，因此作为结果，切屑的排出方向稳定，从而能够提高切屑的排出性。

附图说明

图1(a)是表示本发明的第一实施方式涉及的切削镶刀的立体图，(b)是主视图，(c)是俯视图(上视图)，(d)是侧视图。

图2是局部放大图1所示的切削镶刀的切削部I及夹紧部II的一部分的立体图。

图3是局部放大图1所示的切削镶刀的切削部I及夹紧部II的一部分的俯视图(上视图)。

图4(a)是图3所示的切削镶刀的A-A线的剖视图，(b)是图3所示的切削镶刀的B-B线的剖视图，(c)是图3所示的切削镶刀的C-C线的剖视图。

图5(a)是图1(b)所示的切削镶刀的切削刃附近的局部放大主视图，(b)是图3所示的切削镶刀的C-C线的剖视图。

图6是图3所示的切削镶刀的D-D线的剖视图。

图7是图3所示的切削镶刀的E-E线的剖视图。

图8是局部放大本发明的第二实施方式涉及的切削镶刀的切削部I及夹紧部II的一部分的立体图。

图9是图8所示的切削镶刀的俯视图(上视图)。

图10(a)是图9所示的切削镶刀的D’-D’线的剖视图，(b)是图9所示的切削镶刀的E’-E’线的剖视图。

图11(a)是图8所示的切削镶刀的切削刃附近的局部放大主视图，(b)是图9所示的切削镶刀的C’-C’线的剖视图。

图12是表示本发明的实施方式涉及的切削工具的立体图。

图13(a)～(d)是表示本发明的实施方式涉及的切削加工物的制造方法的简要图。

具体实施方式

<切削镶刀>