[发明专利]聚合物微粒及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚合物微粒及其制造方法，更详细地说，涉及粒径分布窄并且简便地制造聚酰胺、聚酯等高耐热的聚合物的微粒的方法，以及通过该方法制造的聚合物微粒。

背景技术

所谓聚合物微粒，是由聚合物形成的微粒，一般是其直径为几十nm至几百μm的大小的各式各样的微粒。聚合物微粒不同于膜、纤维、注射成型品、挤出成型品等聚合物成型品，由于其比表面积大，利用微粒的结构，从而可用于各种材料的改性、改良。作为主要用途，可举出化妆品的改性剂、调色剂用添加剂、涂料等的流变改性剂、医疗用诊断检查剂、对汽车材料、建筑材料等成型品的添加剂等。特别是近年来其已逐渐作为快速成型、快速制造技术的原料使用，所述快速成型、快速制造技术是有效地利用聚合物微粒的微粒结构，与激光加工技术组合来制作定制的成型品的方法。

此外近年来，在以液晶显示器为代表的电子信息材料等领域中，作为聚合物微粒，要求耐热性、耐溶剂性高，粒径分布更均匀的聚合物微粒。

本发明人等先前发现通过在溶剂中溶解2种聚合物，使由各个相构成的乳液与不良溶剂接触，从而生成聚合物微粒的聚合物微粒的制造方法(专利文献1)。

本方法是，具有乳液直径的调节容易，此外其粒径分布窄这样的特征，同时能够对广泛的聚合物种类进行微粒化的有效的方法，对于获得高耐热聚合物的微粒是有效的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际专利WO2009－142231号

发明内容

发明所要解决的课题

迄今为止的方法中，公开了通过将不同种类的聚合物溶解在溶剂中，形成乳液后，与不良溶剂接触，从而形成微粒，但在将高耐热聚合物，特别是结晶性聚合物进行微粒化的情况下，存在在形成乳液的阶段有体系的粘度变高，粒度分布变宽的倾向等课题。

本发明的课题是提供在通过将2种聚合物溶解在溶剂中，使由各个相构成的乳液与不良溶剂接触，从而生成聚合物微粒的聚合物微粒的制造方法，该方法是可以稳定地制造粒径分布更小，高品质的聚合物微粒的方法，以及由该方法制造的聚合物微粒。

用于解决课题的方法

为了实现上述课题，本发明人等进行了深入研究，结果实现下述发明。

即，本发明为：

“(1)一种聚合物微粒的制造方法，使将聚合物A、聚合物B和有机溶剂溶解混合时相分离成以聚合物A为主成分的溶液相和以聚合物B为主成分的溶液相这两相的体系形成乳液，然后使该乳液与聚合物A的不良溶剂接触，使聚合物A析出，其特征在于，在100℃以上的温度实施乳液的形成；

(2)根据(1)所述的聚合物微粒的制造方法，其特征在于，聚合物A为具有100℃以上的熔点的结晶性热塑性树脂；

(3)根据(1)或(2)所述的聚合物微粒的制造方法，其特征在于，聚合物A为在其分子主链骨架中包含至少一个选自酰胺单元、酯单元、硫醚单元、碳酸酯单元中的结构单元的结晶性热塑性树脂；

(4)根据(1)～(3)的任一项所述的聚合物微粒的制造方法，聚合物A为选自聚酰胺、聚酯、聚苯硫醚中的结晶性热塑性树脂；

(5)根据(1)～(4)的任一项所述的聚合物微粒的制造方法，其特征在于，聚合物B的SP值为20(J/cm³)^1/2以上；

(6)根据(1)～(5)的任一项所述的聚合物微粒的制造方法，其特征在于，聚合物B在25℃时在水中的溶解度为1g/100g以上；

(7)根据(1)～(6)的任一项所述的聚合物微粒的制造方法，其特征在于，聚合物B在其分子骨架中具有羟基、醚基、酰胺基、羧基；

(8)根据(1)～(7)的任一项所述的聚合物微粒的制造方法，其特征在于，聚合物B为聚乙烯醇类、羟基烷基纤维素、聚亚烷基二醇、聚乙烯吡咯烷酮、水溶性尼龙、聚丙烯酸；

(9)根据(1)～(8)的任一项所述的聚合物微粒的制造方法，其特征在于，聚合物B为聚乙烯醇类，聚乙烯醇中的乙酸钠含量为0.1质量%以下；

(10)根据(1)～(8)的任一项所述的聚合物微粒的制造方法，其特征在于，聚合物B为聚乙烯醇类，乳液形成时在体系中添加酸化合物；

(11)根据(10)所述的聚合物微粒的制造方法，其特征在于，所添加的酸化合物是第1离解常数(pKa1)为4.5以下的酸，分解温度为不良溶剂的沸点以上；