[发明专利]连接端子以及电路部件

说明书

技术领域

本发明涉及导电性的连接端子以及具备该连接端子的电路部件，上述连接端子具有平面状的接合面，该平面状的接合面借助夹在该平面状的接合面与接合对象面之间的焊料与该接合对象面接合。

背景技术

作为与如上所述的连接端子相关的现有技术，例如存在下述专利文献1所记载的技术。以下，在该背景技术的说明中引用专利文献1的标号。专利文献1的图1中示出了具备接合于接合对象面（绝缘基板20的上表面）的平面状的接合面的连接端子（端子板62a、62b）。该连接端子具备三个部分，具体而言为接合部、上方部以及连结部，上述接合部具备与绝缘基板20接合的接合面，上述上方部相对于接合部设置在上方，上述连结部将接合部和上方部连结起来。

然而，如专利文献1的第0031段也记载的那样，存在利用钎料（焊料的一例）将连接端子接合于接合对象面的情况。进而，当利用焊料将连接端子接合于接合对象面的情况下，期望通过加热而熔融了的焊料遍布接合面的整体，并且多余焊料不集中于一部分。这是因为，在焊料并未遍布接合面的整体的情况下、多余焊料集中于一部分的情况下，存在连接端子倾斜等从而连接端子与接合对象面之间的接合的可靠性降低的顾虑。

关于上述问题，公知有通过执行在焊料熔融后的状态下使连接端子在与接合对象面平行的面内摆动的工序（擦洗（scrub）工序）而朝接合面整体供给焊料以及抑制多余焊料的局部集中的技术。为了执行擦洗工序，需要在连接端子接合的接合区域内设置用于摆动的摆动用空间。进而，为了抑制具备连接端子的电路部件的大型化，期望该摆动用空间设置地尽可能小。

然而，在专利文献1中并未提及擦洗工序。并且，在下述的专利文献2中记载有为了提高钎焊（焊接的一例）的可靠性而在接合部形成贯通孔的技术，但在该专利文献2中也并未提及擦洗工序。因此，理所当然的，在专利文献1、专利文献2中，对于从抑制摆动用空间的观点来看优选的连接端子的结构并无任何启示，其结构尚不明确。

专利文献1：日本特开2010－103222号公报（0031段、图1等）

专利文献2：日本特开2005－228898号公报（图1等）

发明内容

因此，期望实现一种具有从抑制执行擦洗工序的情况下所需要的摆动用空间的观点来看优选的结构的连接端子。

本发明所涉及的连接端子是具有平面状的接合面的导电性的连接端子，该连接端子的上述接合面借助夹在上述接合面与接合对象面之间的焊料接合于上述接合对象面，其特征在于，上述接合面在夹着通过上述接合面的重心且沿着该接合面的规定的基准直线的两侧具备从上述接合面的外缘部朝上述基准直线侧凹陷的凹部。

根据该特征结构，无论接合面的形状如何，不仅在平行于基准直线的方向（以下称为“基准方向”）的两侧、而且在夹着基准直线的两侧也能够以具有与基准方向交叉的部分的方式形成接合面的外缘。因此，当执行擦洗工序的情况下，仅通过使连接端子沿基准方向摆动，不仅能够在基准方向的两侧将焊料适当地推开，而且在夹着基准直线的两侧也能够利用接合面的外缘部将焊料适当地推开。由此，能够朝接合面整体供给焊料，并且能够抑制多余焊料的局部集中。

如上，根据上述的特征结构，在为了适当地确保连接端子与接合对象面之间的接合的可靠性而执行擦洗工序的情况下，仅使连接端子沿基准方向摆动、即仅使连接端子沿一方向摆动即可。即，为了执行擦洗工序而需要的摆动用空间仅相对于接合面设置在基准方向的外侧即可，能够将摆动用空间抑制得较小，能够抑制具备连接端子的电路部件的大型化。

此处，优选形成为：上述连接端子具备：平板状的接合部，该接合部在下表面具备上述接合面；以及延伸部，该延伸部以从上述接合部的外缘部的夹在邻接的上述凹部之间的区域朝上方延伸的方式设置。

在本发明中，关于部件的形状，所谓朝某一方向“延伸”，并不限于以该方向作为基准方向而部件的延伸方向与上述基准方向平行的形状，是作为包含即便部件的延伸方向是与上述基准方向交叉的方向、但该交叉角度小于90度的形状的概念使用的。

根据该结构，由于凹部形成为在接合面的外缘部中的并未设置延伸部的位置，因此能够实现连接端子的制造工序的简化。并且，在如上上述的结构中，虽然根据延伸部的形状而连接端子容易倾斜，但能够通过执行擦洗工序来抑制连接端子的倾斜。

并且，优选形成为：相对于上述基准直线设置在一方侧的上述凹部和相对于上述基准直线设置在另一方侧的上述凹部形成为相对于上述基准直线彼此线对称的形状。