[发明专利]用于压机特别是用于形成陶瓷产品的压机的结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于压机特别是用于形成陶瓷产品的压机的结构。

本发明的使用领域很广泛，并且当然包括必须执行通过用优选竖直方向挤压实现的挤压来进行塑性成型或变形的所有可能应用。

具体地但非排他地，本发明可用于陶瓷产品、特别是板状件和瓷砖的形成。

背景技术

用于形成陶瓷瓷砖的各种类型的立式液压机是已知的，其具有结构或框架，所述结构或框架将活动和固定部件彼此连接，必须特别地是刚性的，并且在实例中呈现出典型的闭合框架形状，通常具有能够从两个相反侧接近工作面的两个直立件。

通常这些用于形成陶瓷瓷砖的压机具有在两个直立件或柱之间的自由空间（其限定待形成的材料的进入口），所述自由空间很大——实际上尽可能地大。该空间实际上是基于挤压矩形的最大尺寸来确定尺寸的——所述挤压矩形表示挤压动作将在其上执行的平坦表面，其必然是不连续地和间歇地。

具有明显较小深度所对应的大引入空间的该事实在很大程度上由需要使粉末材料的普通装载滑架的行程尽可能小产生，本质上目的是不过度有损生产节奏。由于两个直立件或柱之间的相当大空间，在迄今已知的实现方式中压机的对抗结构在垂直于待形成的材料的入口方向的垂直平面中形成。该结构因此相当大且高，高达在一些情况下需要部分掩埋，目的是给予结构所需的稳定性。

这些结构的高度大体上是由于普通构造技术，所述技术包括使用由直立件或柱连接的基座和上横杆，必然在竖直方向上具有相当大的厚度以便保证支承由挤压力的施加产生的反作用力的两个平面具有明显的不可变形性：这些实际上是模具的下和上部分所作用的平面。

作为例子，在能够施加7000吨的挤压力并且在直立件或柱之间具有大于2米的自由空间的用于形成陶瓷瓷砖的液压机中，该结构可以达到大于7米的高度，其中大约三分之一被掩埋。

考虑到在工作中的力，为了保证这些已知结构具有能够使它们部分地适合于待挤压的粉末的任何装载缺陷的可变形特性，已采用各种技术方案，包括在结构上复杂但是不完全令人满意的一些方案。

特别地本申请人已提供感兴趣的技术方案，其是公报EP1118456和EP1441899的主题。能够提供对现有技术中的上述主要问题的良好应对的这些方案具有由一个接着一个用装置和模块化机构串联组装的多个对抗构件组成的模块化结构，由此组装的对抗构件1的数量的变化能够导致可以产生的最大挤压力的成比例变化。

美国公报US3,563,167公开了一种由一定数量的平坦子框架组成的压机的框架，每个平坦子框架限定开口。子框架借助于板互连并且彼此保持间隔。

对于所有这些实现方式重要并且决定性的是包括呈闭环拱形件的形式的对抗构件，其必然保证大量周期的必要对抗力而没有任何结构屈服或这样的事件的开始。

发明内容

本发明原则上涉及已知应用的特性或抗疲劳性的显著改善。

于是，本发明旨在保证压机的对抗构件的工作寿命与压机本身所插入的设备的预期工作寿命一致。

此外，根据被引用公报的发明实施的实现方式中的一些的特征在于主要由待组装的部件导致的相对复杂构造。

本发明的主要目的是通过公开一种在构造和组装方面紧凑、轻便且简单的压机消除现有技术中的限制，所述压机根据模块化概念进行构造。

本发明的优点在于提供一种结构，其在给定的相等的最大可施加压缩力的情况下明显轻巧且具有很紧凑的总尺寸。

本发明的另一个优点在于在构造上总体很简单——特别是就对抗构件或拱形件的结构而言以及在部件的数量及其组装模式方面。

这些和其它目的和优点全部由本发明实现，事实上其特征在于如下面在本文中所述的权利要求。

附图说明

本发明的另外特征和优点将从接下来的本发明的实施例的详细描述中更好地显现，所述实施例在附图中作为非限定性例子示出，其中：

图1是在竖直正面中的示意性前视图；

图2是沿着图1中的轴线X-X所表示的竖直正中平面获得的示意性截面，其中，一些部分未表示以便显示其它部分；

图3以与图2相同的截面显示了本发明应用于用于形成排成一列的陶瓷产品（板材件）的设备。

具体实施方式

参考上述附图，1整体表示对抗构件（resistant elements）1，其进而由平坦的整体环形构件或拱形件2构成，其实际上由大厚度的片材加工而成并具有合适的轮廓。