[发明专利]光学元件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂制光学元件的制造方法，特别是涉及一种利用注塑成型装置制造带横浇道部的光学元件的制造方法。

背景技术

作为树脂制透镜的制造方法，已知称为注塑成型的方法，但在进行从模具表面分离形状转印后的树脂制透镜的脱模时，需要将树脂制透镜向外侧顶出。作为这样的树脂制透镜的顶出工序，例如使光学面转印用的模芯模具部（以下为模芯部）从周围的模具部分突出地前进，从而能够取出树脂制透镜（专利文献1）。

但是，在曲率较大且深深地嵌入模具表面的树脂制透镜的情况下，在树脂制透镜的顶出工序后，在使取出装置把持从树脂制透镜延伸出来的横浇道部或直浇道部等而向模具外取出成型品时，因树脂制透镜粘在模芯部而导致浇口部弯曲。由于这样的浇口部的变形，可能会使微小的变形影响到树脂制透镜的光学面，或者因为使透镜倾斜地脱模而施加不均匀的脱模力而使光学面发生微小的变形，因此，结果是不能得到所希望的光学面，或者造成产品的成品率下降。特别是BD用物镜，其曲率大使突起量增大，模芯部的转印面容易变深，虽然对透镜部分要求较高的形状精度，但由于透镜部分的尺寸也较小，所以存在浇口部的变形易波及到光学面的倾向，希望减小脱模时光学面的变形。另外，如果由于浇口部的变形导致透镜倾斜地脱模，则在脱模时，透镜的光学面与模具接触，可能会在透镜的光学面产生月牙状等瑕疵，在该情况下，结果是也不能得到所希望的光学面，或者造成产品的成品率下降，因此，希望减少脱模时光学面的瑕疵。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：（日本）特开2005-288940号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供一种在为了脱模而使模芯部顶出来取出成型品时，能够减少光学面的变形及瑕疵的光学元件的制造方法。

为了解决上述问题，本发明的光学元件的制造方法是利用注塑成型装置制造带横浇道部的光学元件的制造方法，前提是注塑成型装置具有：形成光学元件的第一光学面的第一模具、形成光学元件的第二光学面的第二模具，第一模具具有：模芯部、保持模芯部的保持部。而且，所述制造方法包括：向由第一模具与第二模具形成的型腔内注射熔融树脂而形成光学元件的工序；以使光学元件留在第一模具中的方式使第一模具与第二模具相对地移动而开模的工序；使模芯部向第二模具侧移动，并将光学元件向第二模具侧顶出的工序；保持光学元件的一部分与保持部接触的状态，并且使模芯部向第一模具侧移动，分离模芯部与光学元件的第一光学面的工序；使模芯部再次向第二模具侧移动而再次将光学元件向第二模具侧顶出，从保持部分离光学元件的工序；保持光学元件以外的其他部分而从模芯部取下光学元件的工序。

根据上述制造方法，在使光学元件的一部分与保持部接触的状态下，具有：使模芯部向第一模具侧移动而分离模芯部与光学元件的第一光学面的工序；使模芯部再次向第二模具侧移动而从保持部分离光学元件的工序，在完成模具部与光学元件的实际脱模的状态下，通过保持光学元件以外的其他部分，能够从模芯部取下光学元件。由此，能够在取出成型品时减少光学面的变形及瑕疵，并且能够提供高品质的光学元件。

另外，在本发明的具体方式或方面中，在上述制造方法中，光学元件是在光信息记录介质上记录及/或再生信息的光拾取装置用的光学元件。在该情况下，通过利用模芯顶出式的脱模所得到的高性能光学元件，能够以高精度进行记录及/或再生。

在本发明的其他方面中，光学元件是应用于光拾取装置的物镜。在光拾取装置的物镜中，因为要求特别高的光学特性，所以如果能够通过防止脱模变形来防止光学面变差，就能够容易地制造出满足光学规格等的物镜。

在本发明的另一其他方面中，当向光信息记录介质记录及/或再生信息所必要的光学元件的数值孔径为NA时，NA为0.75≤NA≤0.90。因为BD用物镜中典型的光拾取装置用的高NA透镜要求极高的光学特性，所以通过防止脱模变形等防止光学面变差是非常重要的。

在本发明的另一其他方面中，当光学元件即透镜在光轴上的厚度为d（mm）并且波长为500nm以下的光束在透镜的焦距为f（mm）时，厚度d与焦距f的关系为0.9≤d/f≤3.0。这样的透镜的中心厚度以焦距为基准相对较厚，容易与模具表面紧密接触，但像本发明那样，在完成模芯部与光学元件的实际脱模的状态下保持光学元件以外的其他部分而从模芯部取下光学元件，从而能够确实防止脱模变形等。