[发明专利]带粘合剂层的树脂薄膜、层叠薄膜和触摸面板

说明书

技术领域

本发明涉及依次层叠有第一透明树脂薄膜、低聚物防止层和粘合剂层的带粘合剂层的树脂薄膜。该带粘合剂层的树脂薄膜中可以使用对第一透明树脂薄膜进一步层叠功能层的薄膜。这些带粘合剂层的树脂薄膜可以用于例如介由该粘合剂层层叠第二透明树脂薄膜而形成层叠薄膜。该层叠薄膜可以用于光学用途等各种用途。

例如，在第二透明树脂薄膜具有透明导电性薄膜的情况下，层叠薄膜可以作为透明导电性薄膜的层叠体而使用。透明导电性薄膜可以用于液晶显示器、场致发光显示器等显示型、光学型、超声波型、电容型、阻抗膜型等触摸面板中的透明电极。另外，透明导电性薄膜用于透明物品的抗静电、阻断电磁波、液晶调光玻璃、透明加热器等。

背景技术

使用透明导电性薄膜作为电极的触摸面板根据位置检测方式，有光学型、电容型、阻抗膜型等。阻抗膜型的触摸面板构造如下：透明导电性薄膜与带透明导电体的玻璃隔着间隔物对向配置、电流流过透明导电性薄膜而测定带透明导电体的玻璃的电压。

作为前述透明导电性薄膜，为了耐受按压操作时的耐擦伤性、打点特性而提出了一种透明导电性层叠薄膜，其对于在透明薄膜基材的一面上设置有透明导电性薄膜的导电性薄膜，进一步介由粘合剂层在前述透明薄膜基材的另一面贴合外表层具有硬涂层的透明基体（专利文献1）。

在被组装入触摸面板等电子设备中时，前述透明导电性层叠薄膜在透明导电性膜的端部设置由银糊剂形成的引线。前述引线通过将导电性糊剂在100～150℃左右加热1～2小时左右进行固化处理的方法等形成。

然而，作为用于透明导电性层叠薄膜的透明薄膜基材，在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯等透明树脂薄膜时，存在透明薄膜基材中包含的低分子成分（低聚物）因加热而析出，使透明导电性层叠薄膜白化的问题。对于该问题，提出了对透明薄膜基材设置低聚物防止层的方案（专利文献2、3）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第2667686号说明书

专利文献2：日本特开平7-013695号公报

专利文献3：日本特开平2003-246972号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而如前所述，已知在对透明薄膜基材设置低聚物防止层的情况下，存在成为低聚物防止层的厚度不均的原因、产生干涉条纹的问题。已知特别在使低聚物防止层减薄的情况下，干涉条纹的产生显著。另一方面，随着触摸面板等电子设备进行薄型化，要求透明导电性层叠薄膜也进行薄型化。

本发明的目的在于提供一种带粘合剂层的树脂薄膜，其中依次层叠有第一透明树脂薄膜、低聚物防止层和粘合剂层，其即使在将低聚物防止层薄型化的情况下，也可以满足低聚物防止层所要求的低聚物防止性和耐擦伤性并且抑制干涉条纹的产生、且与粘合剂层的密合性也良好。

另外本发明的目的在于提供使用了前述带粘合剂层的树脂薄膜的层叠薄膜、进一步使用该层叠薄膜作为透明导电性薄膜的触摸面板。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决前述问题而进行了深入研究，结果发现，通过采用下述结构可以达成前述目的，从而完成了本发明。

即、本发明涉及一种带粘合剂层的树脂薄膜，其特征在于，其中依次层叠有第一透明树脂薄膜、低聚物防止层和粘合剂层，

前述低聚物防止层为通过将含有固化型化合物和无机氧化物颗粒的组合物固化而形成的固化层，

前述低聚物防止层的厚度为120nm以上，

前述低聚物防止层与前述粘合剂层的折射率差为0.04以下，且

前述低聚物防止层与前述粘合剂层之间的锚固力为1N/25mm以上。

前述带粘合剂层的树脂薄膜中，作为前述无机氧化物颗粒，可以使用使包含聚合性不饱和基团的有机化合物结合在无机氧化物颗粒上而成的颗粒。

前述带粘合剂层的树脂薄膜中、前述无机氧化物颗粒优选为二氧化硅颗粒。

前述带粘合剂层的树脂薄膜的前述低聚物防止层的厚度也适宜于不足1μm的情况。

作为前述带粘合剂层的树脂薄膜，可以使用在第一透明树脂薄膜的未设置低聚物防止层的一侧进一步层叠有功能层的涂膜。该带粘合剂层的树脂薄膜中，作为前述功能层，可以包含硬涂层。

前述带粘合剂层的树脂薄膜中，作为前述粘合剂层优选丙烯酸类粘合剂层。