[发明专利]膜制造装置及制造方法

权利要求书

1.一种膜制造装置，其将从开设于模具下端面的出口向下方挤出的熔融树脂利用在该出口下方旋转的冷却辊进行牵引，并利用冷却辊冷却熔融树脂且使熔融树脂固化以制造膜，

所述膜制造装置还具有向所述出口和所述出口下方的所述冷却辊之间的空间提供流体的流体腔室，

所述流体腔室具有与所述空间及所述冷却辊对向的对向面，

从所述流体腔室提供的流体在沿着所述对向面的流体流路中流向模具侧，并且在将存在于所述空间内的欲向冷却辊的旋转方向位移而被牵引的熔融树脂推回去的方向上赋予流体压。

2.如权利要求1所述的膜制造装置，其中，

所述对向面由与冷却辊的辊面呈现互补的形状的第一区域和从该第一区域向模具的所述出口侧弯曲并到达流体腔室的上端的第二区域构成，

所述流体流路由在所述第一区域和所述辊面上的熔融树脂之间的第一流路和在所述第二区域和处于所述出口下方的空间内的熔融树脂之间的第二流路构成，

与第二流路连续的第一流路的流路截面宽度比流体腔室的内部流路窄。

3.如权利要求2所述的膜制造装置，其中，

流体腔室的所述上端面形成平坦面，

所述对向面的所述第二区域的曲率半径朝向与所述上端面的交点而增加，

从所述出口挤出的熔融树脂受到所述流体压，并且在向下方的所述空间延伸之后，经由所述第二流路且沿着所述第二区域到达所述辊面，并经由所述第一流路且沿着所述第一区域紧贴在该辊面上。

4.如权利要求3所述的膜制造装置，其中，

所述第二区域与所述上端面正交，

从所述出口挤出的熔融树脂受到所述流体压，并且在所述空间内沿垂直下方延伸后，经由所述第二流路且沿着所述第二区域到达所述辊面，并经由所述第一流路且沿着所述第一区域紧贴在该辊面上。

5.如权利要求4所述的膜制造装置，其中，

所述第二区域具有从第一区域向模具的所述出口侧弯曲的弯曲部和与该弯曲部连续且与所述上端面正交的直线部。

6.如权利要求3所述的膜制造装置，其中，

所述第二区域具有从第一区域向模具的所述出口侧弯曲的弯曲部和与该弯曲部连续且向增大第二流路的流路截面的方向即远离所述出口的方向倾斜并与所述上端面相交的直线部。

7.如权利要求1～6中任一项所述的膜制造装置，其中，

所述出口面向的模具的所述下端面和流体腔室的所述上端面均形成平坦面，

沿着所述对向面的流体流路在流体腔室的所述上端面和模具的所述下端面之间延伸并进一步形成有第三流路，

在第三流路中流动的流体向流路截面比该第三流路更大的下游方向放出。

8.如权利要求7所述的膜制造装置，其中，

该第三流路的流路截面面积以使所述第三流路的流体压比大气压大的方式调节。

9.如权利要求1～8中任一项所述的膜制造装置，其中，

所述第一流路的流路阻力为所述第二流路的流路阻力的0.3倍以上。

10.如权利要求1～9中任一项所述的膜制造装置，其中，

至少两种流体压的流体被从流体腔室提供，从流体腔室的宽度方向端部区域提供的流体的流体压与从所述流体腔室的内侧区域提供的流体的流体压相比被调节成相对的高压。

11.如权利要求2～10中任一项所述的膜制造装置，其中，

所述流体腔室由其内部流路和该内部流路周围的筒部构成，

所述内部流路与面向所述对向面的开口连通，且所述筒部的端面的一部分成为所述对向面的所述第二区域，

在所述筒部的宽度方向端部区域形成有面向该筒部的所述端面的一部分的开口和与所述开口连通的另外的流路，

流体被从流体腔室的所述内部流路提供，该流体在所述流体流路中流动，且所述另外的流路向所述流体流路中进一步提供流体。

12.如权利要求11所述的膜制造装置，其中，

从所述另外的流路提供的流体的温度比在所述流体流路中流动的流体的温度高。