[发明专利]多相钢，由该类多相钢制成的、冷轧的扁钢制品以及该制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造冷轧扁钢制品的方法、一种多相钢以及由这种多相钢经过冷轧制成的冷轧扁钢制品。本发明所述的“扁钢制品”可以是板、带、由此得到的剪裁部分或者类似的产品。这里提到的“冷轧扁钢制品”指的是经过冷轧制成的扁钢制品。

背景技术

特别是在机动车车身制造领域对原材料存在这样的要求，这些材料一方面具有高的强度，另一方面还应该能够良好地变形，由此能够借助简单的工具将这些材料成型为复杂形状的部件。

在文献EP1367143A1已知一种多相钢，其具有综合的上述性质。除了相对较高的强度和良好的变形性，已知的钢还具有良好的焊接性。

已知的钢含有0.03-0.25重量%的C，通过C与其它合金元素的复合，抗拉强度应该能够达到700MPa。此外已知钢的强度额外地通过1.4-3.5重量%的Mn含量加强。Al在已知钢的冶炼过程中作为氧化物添加并且在钢中的含量至多为0.1重量%。已知钢还可以具有最高0.7重量%的Si，通过含有Si能够稳定钢的铁素体-马氏体组构。Cr在已知钢中的含量为0.05-1重量%，从而减少在焊接过程中在焊缝区域内的热能的影响。出于同一个目的，在已知钢中还含有0.005-0.1重量%的Nb。Nb额外地对钢的变形性具有有利的影响，因为Nb的存在导致铁素体晶粒的精细。出于同一个目的，在已知钢中含有：0.05-1重量%的Mo；0.02-0.5重量%的V；0.005-0.05重量%的Ti和0.0002-0.002重量%的B。Mo和V改善已知钢的可淬性，而Ti和B额外地对钢的强度起到有利的影响。

在文献EP1589126B1中已知另外一种同样由高强度的多相钢制成的、具有良好的变形性的钢板。该已知的钢板含有：0.10-0.28重量%的C；1.0-2.0重量%的Si；1.0-3.0重量%的Mn；0.03-0.10重量%的Nb；最高0.5重量%的Al；最高0.15重量%的P；最高0.02重量%的S。可选地在钢板中含有：最高1.0重量%的Mo；最高0.5重量%的Ni；最高0.5重量%的Cu；最高0.003重量%的Ca；最高0.003重量%的稀有金属；最高0.1重量%的Ti或者最高0.1重量%的V。已知钢板的组构基于其整体结构具有5-20%的残余奥氏体和至少50%的贝氏体铁素体。同时在已知钢板的组构中的多边形铁素体的含量最高为30%。通过对多边形铁素体的含量的限制，在已知钢板中贝氏体形成基质相并且存在残余奥氏体含量，二者对抗拉强度和变形性的平衡具有有利影响。其中还应该确保Nb的存在，由此形成精细颗粒的组构的残余奥氏体含量。为了保证该效果，在EP1589126B1中已知的钢板的制造过程中选择了热轧的1250-1350℃范围内的特别高的开轧温度。在该温度范围内，Nb完全进入固熔体，由此在钢的热轧阶段形成大量的Nb碳化物，其在多边形铁素体或者贝氏体中呈现。

此外在文献EP1589126B1中指出，高的热轧过程的开轧温度虽然是残余奥氏体的精细的前提条件，然而却不仅具有有利的作用。为此需要紧接着在高于A_c3温度的温度下退火，接着以至少10℃/s的冷却速率进行可控的冷却直至达到300-450℃范围内的温度（该温度下进行贝氏体转换），最后在该温度下维持足够长的时间。

发明内容

在前述的现有技术的背景下，本发明的目的在于，提供一种由具有TRIP性质的多相钢制造冷轧扁钢制品的方法，该扁钢制品具有进一步提高的强度，并同时具有较高的断裂延伸率。同样应该提供多相钢和具有该性质组合的扁钢制品。

根据本发明，上述目的中的方法由此给出，根据在权利要求1中给出的处理步骤。

根据本发明，上述目的中的钢由根据权利要求8制成的钢给出。

根据本发明，上述目的中的扁钢制品由根据权利要求16形成的冷轧扁钢制品给出。

本发明的有利的设计在从属权利要求中给出，并且在接下来与总体的发明思想一起阐明细节。

根据本发明的多相钢含有（重量%）：C：0.14-0.25%；Mn：1.7-2.5%；Si：1.4-2.0%；Al：＜0.1%；Cr：＜0.1%；Mo：＜0.05%；Nb：0.02-0.06%；S：最高0.01%；P：最高0.02%；N：最高0.01%；以及可选的“Ti、B、V”族中的至少一个元素：Ti：最高0.1%；B：最高0.002%；V：最高0.15%；其余为铁和不可避免的杂质。

在根据本发明的方法中，根据本发明的钢熔炼并且浇铸成半成品。该半成品可以是扁坯或者薄扁坯。