[发明专利]多相钢、由这种多相钢制成的冷轧扁钢制品以及这种产品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多相钢、由这种多相钢通过冷轧制成的冷轧扁钢制品以及这种产品的制造方法。本发明的“扁钢制品”在此涉及钢板、钢带、由它们制成的下料毛坯或类似产品。在谈到“冷轧产品”的时候，就是指通过冷轧制成的扁钢制品。

背景技术

特别是在机动车车身制造领域存在对材料的要求，该材料一方面具有高强度，另一方面能够很好地变形，从而由该材料以简单的工具成型出具有复杂结构的部件。

鉴于此具有适度性能的多相钢由文献EP1367143A1已知。除了相对高的强度和良好的变形性能，已知的钢应当具有良好的焊接性能。

为此，已知的钢含有0.03-0.25重量%的C，通过它的存在，结合其它的合金元素，达到了至少700MPa的抗拉强度。额外的已知钢的强度应当通过含量为1.4-3.5重量%的Mn得到支持。Al在已知的钢的熔液中用作氧化剂，并在钢中以0.1重量%的含量存在。已知的钢可以具有最高0.7重量%的Si，通过它的存在，可以稳定钢的铁素体-马氏体结构。已知的钢以0.05-1重量%的含量含有Cr，从而降低热的影响，热是通过焊接过程传递至焊缝区域的。出于同样的目的，在已知的钢中存在0.005-0.1重量%的Nb。Nb额外地对于钢的变形性能具有积极影响，因为它的存在导致铁素体晶核的细化。为了同样目的，已知的钢含有0.05-1重量%的Mo；0.02-0.5重量%的V；0.005-0.05重量%的Ti；0.0002-0.002重量%的B。Mo和V有助于已知钢的淬硬性，而Ti和B对于钢的强度有积极作用。

另一个、同样由高强度多相钢构成的、可以很好地变形的钢板由文献EP1589126B1已知。该已知钢板含有0.10-0.28重量%的C；1.0至2.0重量%的Si；1.0-3.0重量%的Mn；0.03-0.10重量%的Nb；最高0.5重量%的Al；最高0.15重量%的P；最高0.02重量%的S。钢板可选地含有最高1.0重量%的Mo；最高0.5重量%的Ni；最高0.5重量%的Cu；最高0.003重量%的Ca；最高0.003重量%的稀有贵金属；最高0.1重量%的Ti或最高0.1重量%的V。已知钢板的结构鉴于它的整体结构具有5-20%的残余奥氏体含量以及至少50%的贝氏体铁素体。

同时，多边形铁素体在已知钢板的结构中所占份额为最高30%。通过限制多边形铁素体的份额，在已知的钢板中，贝氏体形成基质相并存在残余奥氏体份额，残余奥氏体份额有助于抗拉强度和变形性的协调。在此应当确保Nb的存在，从而使结构中的残余奥氏体份额形成为细晶粒状。

为了确保效果，在生成由文献EP1589126B1已知的钢板的过程中，选择特别高的、1250-1350℃的热轧开轧温度。在该温度范围，Nb完全进入固熔体，从而在对钢进行热轧期间形成大量的细小Nb碳化物，其存在于多边形铁素体或存在于贝氏体中。另外文献EP1589126B1提及了，高的热轧开轧温度尽管是残余奥氏体精细度的前提，然而不仅具有所期望的效果。而应该在高于A_c3温度下的温度进行最终退火，进行后继的受控冷却（以至少10℃/s的冷却速率冷却至300-450℃的温度区域，在该温度下发生贝氏体转化），最后经足够长的时间维持在该温度下。

发明内容

在前述现有技术的背景前提下，本发明的目的在于，提供一种具有提高的强度的多相钢，其同时具有高的断裂延伸率。同样，提供了一种扁钢制品，其具有高强度和良好变形性能的优化组合，还提供了制造此类扁钢制品的方法。

鉴于钢，前述目的通过根据权利要求1制得的钢得以实现。

鉴于扁钢制品，前述目的通过根据权利要求13形成的冷轧产品得以实现。

鉴于方法，前述目的根据本发明由此实现，即，进行权利要求14所述的工作步骤。

本发明有利的设计方案在从属权利要求中给出，并接着以一般性发明思想细节阐明。

根据本发明的多相钢含有（重量%）:C：0.14-0.25%；Mn：1.7-2.5%；Si：0.2-0.7%；Al：0.5-1.5%；Cr：＜0.1%；Mo：＜0.05%；Nb：0.02-0.06%；S：最高0.01%，特别是最高0.005%；P：最高0.02%；N：最高0.01%，以及可选的来自于组“Ti、B、V”的至少一种元素，以及余量的铁和不可避免的杂质，其中，对于可选地设置的元素的含量如此设置，即，Ti≤0.1%；B≤0.002%；V≤0.15%，而且其中，在钢的结构中存在至少10体积%的铁素体以及至少6体积%的残余奥氏体。