[发明专利]纤维用抗菌加工药剂及其制造方法以及抗菌性纤维的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于对纤维材料赋予抗菌性的纤维用抗菌加工药剂和该抗菌加工药剂的制造方法、以及对纤维材料赋予该抗菌加工药剂的抗菌性纤维的制造方法。

背景技术

近年来，舒适性、卫生面受到重视，承担该要求的功能之一有抗菌功能·防臭功能。当今，抗菌功能通常牢固地浸透、并对商品原材料赋予抗菌性变得理所应当。在赋予抗菌性的原材料中，特别是对在衣服、寝具·生活用品等中使用的纤维材料的抗菌加工受到注目。

作为对纤维材料赋予抗菌性的抗菌剂，以往一直使用季铵系化合物、吡啶硫酮系的有机抗菌剂、具有抗菌性的金属或金属氧化物、进一步将它们负载于沸石等的载体而成的无机抗菌剂。这样的抗菌剂中，无机抗菌剂被广泛用于纤维材料的抗菌加工中。特别是银系无机抗菌剂的抗菌效果高、具有较广的抗菌谱，并且从对人体或环境的安全性高的理由出发，目前所使用的无机抗菌剂成为主流。

作为对纤维材料赋予抗菌性的方法，已知的是，在纤维材料的制造阶段中在纺纱原液中预先加进抗菌剂的方法、通过后加工对纤维材料赋予抗菌剂的方法等。

在纺纱原液中预先加进抗菌剂的方法中，不仅进入树脂内部的抗菌剂完全起不到效果，而且树脂表面附近的抗菌剂大多具有无法通过树脂被覆发挥充分的抗菌效果的情况、在熔融纺纱阶段引起断头的情况。出于提高抗菌效果的目的而添加较多的抗菌剂时，纤维的物理性质受损，或者纤维容易变得不透明。相反地抗菌剂的添加量少时，无法充分发挥抗菌效果。由此，在纺纱原液中预先加进抗菌剂的方法存在很多问题。

基于这样的理由，为了赋予优异的抗菌性，期望通过后加工对纤维材料赋予抗菌剂的方法，但还存在抗菌剂对纤维材料的固粘力不足、洗涤耐久性变差这样的问题。为了解决该问题，例如，提出了专利文献1的抗菌性纤维的制造方法，其是利用加工条件获得洗涤耐久性的方法，所使用的抗菌加工药剂自身并不具有优异的洗涤耐久性。进一步，该方法需要复杂的工序和条件，并不符合实际。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-243180号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明是为了解决所述现有的纤维材料的抗菌加工中的问题而完成的，其目的在于提供纤维用抗菌加工药剂、该抗菌加工药剂的制造方法、以及赋予该抗菌加工药剂的抗菌性纤维的制造方法，其中所述纤维用抗菌加工药剂是利用后加工对纤维材料赋予的加工药剂，能够对纤维材料赋予优异的抗菌性，进而洗涤耐久性也优异。

用于解决问题的方法

本发明人等为了解决上述问题而进行深入研究，结果发现，在特定的化合物(A)及水的存在下，若为分散有银系无机抗菌剂的纤维用抗菌加工药剂，则能够对纤维材料赋予优异的抗菌性，进一步洗涤耐久性也优异。

即，本发明的纤维用抗菌加工药剂(以下，有时还称为“抗菌加工药剂”)必须包含使无机载体负载含有银的抗菌性金属而成的银系无机抗菌剂、下述通式(1)所示的化合物(A)以及水，该银系无机抗菌剂为被分散在水中的状态，并且其平均粒径为0.01～3μm。

[化1]

(式中，R¹为氢原子、卤素原子、碳数1～30的烷基、碳数6～30的芳基、碳数7～30的芳烷基、NR²R³或OR⁴。R²、R³以及R⁴各自独立地为氢原子、碳数1～30的烷基、碳数6～30的芳基或碳数7～30的芳烷基。M¹为氢原子、碱金属或NR^aR^bR^cR^d所示的基团。R^a、R^b、R^c以及R^d各自独立地为氢原子、烷基、烷醇基或聚氧亚烷基。)

前述无机载体优选为选自沸石、磷酸锆、二氧化硅凝胶、磷灰石、含水氧化钛、蒙脱石、玻璃粉末以及钛酸钾晶须中的至少1种。

本发明的抗菌加工药剂优选进一步包含选自下述通式(了2)所示的表面活性剂、下述通式(3)所示的表面活性剂、下述通式(4)所示的表面活性剂以及下述通式(5)所示的表面活性剂中的至少1种表面活性剂(B)。

[化2]