[发明专利]具有含珠光图案的丙烯酸合成大理石及其制备方法有效
申请号: | 201180050319.X | 申请日: | 2011-10-18 |
公开(公告)号: | CN103189327A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 辛相镐 | 申请(专利权)人: | 乐金华奥斯株式会社 |
主分类号: | C04B26/06 | 分类号: | C04B26/06;C04B14/18;C04B14/28;C04B111/54 |
代理公司: | 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 | 代理人: | 王媛;钟守期 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 珠光 图案 丙烯酸 合成 大理石 及其 制备 方法 | ||
1.具有含珠光图案的丙烯酸合成大理石,其包含:由基于100重量份丙烯酸类树脂浆料计的50至700重量份无机填料、0.2至5重量份交联剂和0.2至3重量份交联促进剂组成的液体材料;无机填料;碎片;和基于100重量份液体材料计的0.1至100重量份珠光颜料。
2.权利要求1的丙烯酸合成大理石,其中所述液体材料具有的粘度为5,000至100,000Ps。
3.权利要求1的丙烯酸合成大理石,其中形成珠光图案的珠光颜料具有的粒度为0.1至100微米。
4.权利要求1的丙烯酸合成大理石,其中所述丙烯酸类树脂浆料包含10至50重量%的丙烯酸类树脂和50至90重量%的丙烯酸类单体。
5.权利要求4的丙烯酸合成大理石,其中所述丙烯酸类单体选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸苄酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯及其混合物,并且丙烯酸类树脂为丙烯酸类单体的至少一种聚合物。
6.权利要求1的丙烯酸合成大理石,其中所述无机填料选自氢氧化铝、氢氧化镁、铝酸钙、碳酸钙、硅石粉末、矾土及其结合物。
7.权利要求1的丙烯酸合成大理石,其中所述交联剂选自二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯、四甘醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、聚二甲基丙烯酸丁二醇酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯及其结合物。
8.权利要求1的丙烯酸合成大理石,其中所述交联剂选自过氧化苯甲酰和过氧化二枯基、过氧化氢丁基、过氢氧化异丙苯、叔丁基过氧化马来酸、过氧化氢叔丁基、叔丁基氢过氧化丁酸酯、过氧化乙酰、过氧化月桂酰、偶氮二异丁腈、偶氮双二甲基戊腈、过氧化新癸酸叔丁酯和过氧化-2-乙基己酸叔戊酯及其结合物。
9.制备丙烯酸合成大理石的方法,包含:(a)将合成大理石液体材料捏合;(b)将捏合的液体材料、无机填料和碎片混入捏合机中以获得两种或两种以上片材;(c)将片材在单独的捏合机中进行捏合;(d)将珠光颜料加入至捏合的材料中,随后捏合以获得片材形式的复合物;以及(e)将片材形式的珠光图案复合物注入模具中,随后模塑、除去模具、冷却和抛光。
10.权利要求9的方法,其中在步骤(a)中的所述合成大理石液体材料含有基于100重量份丙烯酸类树脂浆料计50至700重量份无机填料、0.2至5重量份交联剂和0.2至3重量份交联促进剂,所述丙烯酸类树脂浆料由10至50重量%的丙烯酸类树脂和50至90重量%的丙烯酸类单体组成。
11.权利要求9的方法,其中在步骤(a)中的液体材料具有的粘度为5,000至100,000Ps。
12.权利要求9的方法,其中所述丙烯酸类单体选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸苄酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯及其混合物,并且所述丙烯酸类树脂为丙烯酸类单体的至少一种聚合物。
13.权利要求9的方法,其中所述无机填料选自氢氧化铝、氢氧化镁、铝酸钙、碳酸钙、硅石粉末、矾土及其结合物。
14.权利要求9的方法,其中所述交联剂选自二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯、四甘醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、聚二甲基丙烯酸丁二醇酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯及其结合物。
15.权利要求9的方法,其中所述交联促进剂选自过氧化苯甲酰和过氧化二枯基、过氧化氢丁基、过氢氧化异丙苯、叔丁基过氧化马来酸、过氧化氢叔丁基、叔丁基氢过氧化丁酸酯、过氧化乙酰、过氧化月桂酰、偶氮二异丁腈、偶氮双二甲基戊腈、过氧化新癸酸叔丁酯和过氧化-2-乙基己酸叔戊酯及其结合物。
16.权利要求9的方法,其中在步骤(b)中,所述无机填料的存在量为200至500重量份,以及碎片的存在量为0至300重量份,均基于100重量份的液体材料计。
17.权利要求9的方法,其中在步骤(d)中,所述珠光颜料的用量为0.1至100重量份,基于100重量份液体材料计。
18.权利要求9的方法,其中在步骤(e)中,模塑压力为5至50kg/cm2,并且模塑温度为30至150℃。
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