[发明专利]用于装饰器组件识别及其选定调整的方法和系统

说明书

本申请案基于2010年10月19日申请的第61/394,619号美国临时申请案且主张其优先权，所述临时申请案全文以引用的方式并入本文中。

技术领域

背景技术

遍及全世界的两片罐生产线通常并入有印刷装饰机器，其对于业内人士来说常常称为且简称为“装饰器”。装饰器是能够油墨印刷多达饮料罐外部的整个圆柱体表面的大型机器。尽管装饰器已在我们身边好几十年且已在这期间速度稳定地增长，但此类装饰器的当前技术发展水平实例能够以超过3000经装饰罐/分钟(CPM)的速度运作。因为其需要能够以这些极高的速度运转，所以所述机器的大多数功能方面或子系统采用旋转式机器组件。实际上，大多数装饰器上的主要“印刷轮”是旋转式的。

旋转式罐装饰器使用类似于用于印刷平板材料的胶印(offset printing)工艺的工艺。差异在于，罐装饰是印刷到圆柱体金属物体上而非平坦的纸张上。因为上面将发生印刷的表面是圆柱体的弯曲外表面，所以将在所印刷表面后方提供支撑的心轴是必需的。需要许多专门的技术来保持此类机械复杂的机器得以适当调整。存在此类印刷装饰机器的许多不同制造商，但其通常具有非常简单且类似的操作原理。装饰器的主要组件为：墨棒、毡轮和胶印毡、心轴轮、上清漆单元、心轴到销链转移单元，和销链传送系统。

装饰器在罐工业中是众所周知的，但有必要进行装饰器的功能概念的简要概述以更好地理解本专利申请案的价值和实施。装饰器的主要部分中的每一者的功能如下。

每一标签颜色具有其自身的墨棒和针对所述颜色的个别印刷板。墨棒的目的是将来自储集器或“中心注管(fountain)”(即，如在“自来水笔”中)的墨水分配通过一系列金属和橡胶辊以使膜厚度变平，且将非常均匀的墨水涂层放置到印刷板上。印刷板具有所述特定标签的所述颜色的凸起图像。

将在印刷板的凸起图像上的墨水膜转移到附接到毡轮的弯曲表面的聚酯印刷毡上。印刷毡具有允许其粘附到弯曲毡轮的表面的粘性背衬。六色装饰器例如具有拥有八个区段的毡轮，每一区段具有其自身的印刷毡。每一墨棒印刷板将其图像转移到这八个印刷毡中的每一者(当其通过每一个别墨棒时)。每一墨棒颜色以完全配准转移到印刷毡而使得每一颜色绝不接触其它颜色。

众所周知的六色装饰器具有心轴轮，其具有24个个别“心轴”。心轴是依据正处理的两片罐的特定内径和长度而精确地制造的钢或塑料工具。罐内径必须非常紧密地配合到心轴的外径而使得不存在大于0.020″的径向间隙。必须存在刚好足够的间隙以允许在心轴上方借助真空高速拉拽两片罐，但不是过大间隙，因为当毡轮印刷毡将墨水从印刷毡转移到罐时心轴必须支撑所述罐。如果存在太大间隙，那么当正转移墨水时，罐将在心轴上滑动且“弄脏”图像。心轴轮圈通常在正发生墨水转移的点与毡轮的半径相符，即使得毡轮可将图像从毡“向前滚动”到圆柱体罐。毡轮图像与罐的圆周尺寸完全为相同长度，因此不存在“重叠”。图像恰好在一次罐旋转中转移。

在罐上的湿墨水图像现在湿墨水上方得到透明的清漆涂层，因此“上清漆”。这通过使心轴上的罐的旋转表面速度与聚氨酯上清漆涂布辊的表面速度匹配而在不弄脏湿墨水的情况下实现。此工艺将涂层的一次完整旋转置于罐上。所述涂层不仅对于保护罐免于运输磨损很重要，而且还向最终罐标签提供必需的光泽。

从心轴移除湿式印刷且上清漆的罐且将其放置到通过罐的基底或“圆顶”而固持两片罐的转移轮吸盘上。这通过将一阵压缩空气吹到罐中迫使罐离开心轴并到达利用真空而固持罐的转移轮吸盘上来完成。转移轮经谨慎定时以将两片罐的开放端放置在连续“销链”上的金属销上方，且接着释放真空以完成此转移。

销链是沿着其长度连续每隔5.25″具有金属销的#60辊。销链的目的是运载湿罐离开装饰器且使湿罐通过烘箱，烘箱将提供足够的热量来“固化”湿润的外部涂层。

罐制造是非常高速的制造工艺，且因此，如果所述工艺不能保持处于精确控制下，那么可能以极端速度制造出废罐。装饰工艺众所周知会产生大量必须手动分类或完全报废的不适当装饰的罐。大多数两片罐工厂具有充满必须等待检查的不适当装饰的罐的邻近的仓库。业界将此称为“HFI”。