[发明专利]通过控制过滤器进料浆液中的%水来提高对苯二甲酸的净化过滤速率

权利要求书

1.一种方法，包括：

（a）  在第一蒸发器区中使在对苯二甲酸方法中形成的氧化器净化料流经受蒸发以生成蒸汽料流和浓缩净化料流；其中所述氧化器净化料流包含羧酸、金属催化剂、杂质、水和溶剂，其中所述溶剂包含醋酸；和

（b）  在混合区中向所述浓缩净化料流中添加水以生成富水的浓缩净化料流；

（c）  在第二蒸发器区中使所述富水的浓缩净化料流经受蒸发以生成富溶剂料流和中度浓缩净化浆液蒸汽；和

（d） 在第三蒸发器区中使所述中度浓缩净化浆液经受蒸发，其中所述第三蒸发器区包含在约20℃-约70℃的温度下操作的蒸发器；其中所述超浓缩净化浆液具有约5.0wt%-约25.0wt%的水含量

（e）  在固液分离区中过滤所述超浓缩净化浆液以形成滤饼和母液

（f）  在所述固液分离区中用洗涤进料洗涤所述滤饼以形成洗涤过的滤饼、和洗涤滤出液。

2.根据权利要求1的方法，其中合计至少80%来自所述超浓缩净化浆液的所述金属催化剂被通过所述分离区回收到所述母液和所述洗涤液中。

3.根据权利要求1的方法，其中通过在步骤（a）、（c）、和（d）中自所述氧化器净化料流蒸发共去除所述氧化器净化料流质量的约75%-约95%。

4.根据权利要求1的方法，其中将至少一部分洗涤过的滤饼送至氧化区下游的对苯二甲酸产物。

5.根据权利要求1的方法，其中所述超浓缩净化浆液具有约8wt%-约23%的水含量。

6.根据权利要求1的方法，其中所述超浓缩净化浆液具有约11wt%-约21%的水含量。

7.根据权利要求1的方法，其中所述超浓缩净化浆液具有约13wt%-约19%的水含量。

8.根据权利要求1的方法，其中所述固液分离装置为在约25℃-约90℃的温度下操作的加压过滤装置。

9.根据权利要求8的方法，其中所述加压过滤装置包含至少一个过滤器槽并且至少一个过滤器槽积聚了至少0.25英寸深的所述滤饼。

10.根据权利要求1的方法，其中将至少一部分步骤（e）中形成的母液送回至该对苯二甲酸方法的氧化区。

11.根据权利要求1的方法，其中所述加压过滤装置为转鼓式加压过滤器。

12.根据权利要求1的方法，其中将从第一蒸发区送至混合区的浓缩净化料流的温度保持在80℃之上。

13.根据权利要求1的方法，其中在第二蒸发区中的停留时间为30分钟-180分钟。

14.根据权利要求1的方法，其中将母液送至萃取区以产生水性料流和有机料流。

15.根据权利要求14的方法，其中将有机料流送至蒸馏塔以回收萃取溶剂和包含氧化副产物杂质的废淤泥料流。

16.根据权利要求15的方法，其中对于8%-23%的所述超浓缩净化浆液的水含量，在所述固液分离区中超浓缩净化浆液的过滤速率高于所述范围之外的任何水浓度的超浓缩净化浆液的过滤速率。

17.根据权利要求15的方法，其中对于11%-21%的所述超浓缩净化浆液的水含量，在所述固液分离区中超浓缩净化浆液的过滤速率高于所述范围之外的任何水浓度的超浓缩净化浆液的过滤速率。

18.根据权利要求15的方法，其中对于13%-19%的所述超浓缩净化浆液的水含量，在所述固液分离区中超浓缩净化浆液的过滤速率高于所述范围之外的任何水浓度的超浓缩净化浆液的过滤速率。

19.根据权利要求1的方法，其中溶剂为醋酸与水的混合物，比例为8:1-约20:1，并优选为约11:1-20:1。

20.根据权利要求1的方法，其中操纵加入混合区的水的质量以将下游的超浓缩净化浆液料流中所含的%水控制在5%-25%水。

21.根据权利要求1的方法，其中操纵加入混合区的水的质量以将下游的超浓缩净化浆液料流中所含的%水控制在5%-25%水。

22.根据权利要求1的方法，其中操纵加入混合区的水的质量以将下游的超浓缩净化浆液料流中所含的%水控制在10%-20%水。