[发明专利]软磁性粉末、造粒粉、压粉铁心、电磁部件以及制备压粉铁心的方法

权利要求书

1.一种软磁性粉末，其包含多个软磁性颗粒，每个所述软磁性颗粒均具有绝缘层，所述软磁性粉末的特征在于：构成所述软磁性颗粒的材料的维氏硬度HV0.1为大于或等于300，并且所述绝缘层含有Si和O、且含有碱金属和Mg中的至少一者。

2.根据权利要求2所述的软磁性粉末，其特征在于：所述绝缘层还含有Al。

3.根据权利要求1所述的软磁性粉末，其特征在于：所述绝缘层实质上由Si、O和K构成。

4.根据权利要求2所述的软磁性粉末，其特征在于：所述绝缘层实质上由Si、Al、O和Mg构成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的软磁性粉末，其特征在于：所述软磁性颗粒由Fe-Si-Al系合金、Fe-Si系合金、Fe-Al系合金以及Fe系非晶态合金中的至少一者构成。

6.一种造粒粉，其通过压制而形成为成形体，该成形体经过热处理而制成压粉铁心，所述造粒粉包含：

权利要求1至5中任一项所述的软磁性粉末；以及

在所述压制后保持成形体的形状的成形用树脂，

其特征在于：所述软磁性粉末和所述成形用树脂被一体化。

7.根据权利要求6所述的造粒粉，其特征在于：所述成形用树脂为丙烯酸树脂。

8.一种压粉铁心，其包含多个软磁性颗粒以及介于所述软磁性颗粒之间的绝缘层，其特征在于：构成所述软磁性颗粒的材料的维氏硬度HV0.1为大于或等于300，并且所述绝缘层含有Si和O、且含有碱金属和Mg中的至少一者。

9.根据权利要求8所述的压粉铁心，其特征在于：所述绝缘层实质上由Si、O和K构成。

10.根据权利要求8所述的压粉铁心，其特征在于：所述绝缘层实质上由Si、Al、O和Mg构成。

11.一种压粉铁心，其特征在于：其是通过将权利要求6或7所述的造粒粉压制成成形体，并对所述成形体进行热处理而制得的。

12.一种制备压粉铁心的方法，在该压粉铁心中，使用了包含多个软磁性颗粒的软磁性粉末，其中每个所述软磁性颗粒均具有绝缘层，所述方法的特征在于包括如下步骤：

准备由维氏硬度HV0.1为大于或等于300的材料构成的软磁性颗粒的准备步骤；

利用含有Si和O、且含有碱金属和Mg中的至少一者的绝缘层包覆每个所述软磁性颗粒的表面的包覆步骤；

将包含多个软磁性颗粒的软磁性粉末与成形用树脂粉末混合以形成混合粉末的混合步骤，其中每个所述软磁性颗粒均被所述绝缘层包覆；

将所述混合粉末压制成为预定形状以形成成形体的压制步骤；以及

对所述成形体进行热处理以制备用以形成铁心的烧成体的热处理步骤。

13.一种制备压粉铁心的方法，在该压粉铁心中，使用了包含多个软磁性颗粒的软磁性粉末，其中每个所述软磁性颗粒均具有绝缘层，所述方法的特征在于包括如下步骤：

准备由维氏硬度HV0.1为大于或等于300的材料构成的软磁性颗粒的准备步骤；

利用含有Si和O、且含有碱金属和Mg中的至少一者的绝缘层包覆每个所述软磁性颗粒的表面的包覆步骤；

通过将包含多个软磁性颗粒的软磁性粉末与成形用树脂混合并一体化从而形成造粒粉的造粒步骤，其中每个所述软磁性颗粒均被所述绝缘层包覆；

将所述造粒粉压制成为预定形状以形成成形体的压制步骤；以及

对所述成形体进行热处理以制备用以形成铁心的烧成体的热处理步骤。

14.根据权利要求12或13所述的制备压粉铁心的方法，其特征在于：在所述包覆步骤中，在对所述软磁性颗粒进行混合的同时，通过向所述软磁性颗粒中添加碱金属硅酸盐的水溶液或水合硅酸镁胶体溶液，从而使每个所述软磁性颗粒的表面被所述绝缘层包覆。

15.根据权利要求14所述的制备压粉铁心的方法，其特征在于：在所述包覆步骤中添加的溶液为硅酸钾水溶液。

16.根据权利要求14所述的制备压粉铁心的方法，其特征在于：在所述包覆步骤中添加的溶液为含Al的水合硅酸镁胶体溶液。

17.一种电磁部件，其特征在于：包括根据权利要求8至11中任一项所述的压粉铁心，以及通过在所述压粉铁心的外部卷绕绕组线而形成的线圈。