[发明专利]二次电池及其制造方法以及二次电池用热粘接性绝缘膜

说明书

技术领域

本发明涉及二次电池，更详细地说，涉及在防止电极间发生短路方面优异的二次电池及其制造方法以及二次电池用热粘接性绝缘膜。

背景技术

锂离子二次电池等二次电池广泛普及，大容量化得到了发展，随之对安全性要求更高的可靠性。因此，专利文献1中记载了，通过在正极集电箔的未涂布部与负极活性物质涂布部分相对的部分配置不具有离子透过性的绝缘膜，即使锂离子二次电池反复充放电，也可以抑制作为电解液的离子液体向负极活性物质的插入，可以防止负极的膨胀和剥离。专利文献1中，作为绝缘膜例示了聚酰亚胺胶带，作为这样的胶带的其他例子，专利文献2中公开了在双轴拉伸聚丙烯膜等膜上涂布有丙烯酸类或硅类的粘合剂的胶带。

但是，在贴附使用现有的绝缘胶带的情况下，如果在贴附了绝缘胶带的状态下用切割器等切割电极进行成型，则绝缘胶带的粘合剂附着在切割器的刀刃上，存在附着的粘合剂本身或粘合剂携带周边的垃圾混入使电池内混入异物而影响电池性能的缺点。

专利文献1：日本特开2009-199960号公报

专利文献2：日本特开2005-126452号公报

专利文献3：日本专利第4440573号公报

发明内容

鉴于上述那样的问题，本发明的课题在于提供一种有效防止了向电池内混入异物的二次电池及其制造方法。

为了解决上述课题，本发明的二次电池是将正极部件、隔离部件和负极部件按此顺序层叠的电极体容纳在外装体内而得到的，其特征在于，上述正极部件和上述负极部件分别由集电体和以覆盖该集电体上的一端侧的方式形成的活性物质层制成，由常温下不显示粘合性的绝缘材料制成的绝缘体被以1N/15mm以上的粘接力贴附在构成上述正极部件或上述负极部件的集电体上，上述正极部件或上述负极部件的周边具有包含上述集电体和上述绝缘体的截面。在这样的二次电池中，由于防止电池内部的短路的绝缘体由常温下不显示粘性(粘合性)的绝缘材料形成，所以通过与绝缘体一起切割集电体来成型正极部件或负极部件的周边时，可有效防止因粘合性物质附着于切割所用切割模具或切割器的刀刃等上而带来的向电池内部的异物混入。此外，所谓常温下不显示粘合性是指，在作为通常的作业环境的30℃以下的温度使绝缘材料接触被粘物时不发生粘接。

在本发明的二次电池中，优选端子部件与上述集电体上的另一端侧连接，该端子部件的一部分露在上述外装体的外部。通过如此构成端子部件，可用更少的部件以简单的构成形成电极端子。

在本发明的二次电池中，上述绝缘体优选由热粘接性绝缘膜制成。更具体地说，热粘接性绝缘膜优选具有：由聚丙烯等聚烯烃制成的基材层、和由使用不饱和羧酸或其衍生物改性后的聚丙烯等改性聚烯烃制成的热粘接层。通过用这样的材质形成绝缘体，在二次电池制造过程的热粘接工序中，在热粘接层与集电体热粘接的同时可有效防止基材层熔合于热封机的热板等上。

另外，在本发明的二次电池中，优选以覆盖上述集电体的露出面与上述活性物质层的交界的方式热粘接上述绝缘体。通过使绝缘体热粘接在这样的部位，可以在正极部件的周边的一部分、例如设置正极端子的引线部侧的一边形成由集电体、活性物质层和绝缘体按此顺序层叠的截面，因而可在最大限度地利用活性物质的露出面积，同时有效防止绝缘体的剥离。

本发明的二次电池优选以锂离子二次电池的形式构成，该锂离子二次电池在上述外装体内注入了含有锂离子的电解液。另外，优选上述绝缘体贴附在构成上述正极部件的集电体上，该集电体由铝制成。通过对这样的具有由铝制成的集电体的锂离子二次电池应用本发明，可提供具备稳定的电池性能的二次电池。

另外，在本发明的二次电池中，通过使绝缘体至少热粘接在集电体上，正极部件或负极部件具有至少包含集电体和绝缘体的截面，从而在对设置了绝缘体的集电体切割成型时，也可以抑制异物附着于切割用的切割器的刀刃等上混入电池内而对电池性能造成不良影响。另外，在集电体与电解液接触的这样的环境下，也可以提高对抗绝缘体(粘接在集电体上)剥离的耐受性。

另外，为了解决上述课题，本发明的二次电池的制造方法是制造将正极部件、隔离部件和负极部件按此顺序层叠的电极体容纳在外装体内而得到的二次电池的方法，其特征在于，通过将活性物质涂布在箔上来形成覆盖该箔的一端侧的活性物质层，将绝缘体至少粘接在上述箔的露出面上之后，通过以截面包含上述绝缘体的方式切割上述箔来形成上述正极部件或上述负极部件，将上述箔与端子部件的一端连接，以该端子部件的另一端从上述外装体露出的方式将上述电极体容纳在上述外装体内。