[发明专利]用于压制机的润湿系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于压缩混有粘合剂的材料块的压制机，优选连续运行的压制机，尤其是用于生产复合板，优选工程木板的压制机的润湿系统。

本发明进一步涉及带有此润湿系统的连续运行的压制机，以及用于生产压缩复合板的方法和用于复合板生产的润湿剂。

背景技术

对于生产复合板的压制机，已知在压缩过程中或在压缩前即刻润湿材料块，以便通过蒸汽喷发(vapor burst)渗透该材料，从而将热量传递至该材料块的内部以加速粘合剂在材料块内凝固。

从EP1508414A2可知，例如在压制机中，对材料块的一侧施加水蒸汽，其中尝试尽可能地仅引入少量蒸汽，以防止粘合剂被冲走，同时能够让压制操作时间尽可能短。

从DE102006058612A1知道了在压缩前用蒸汽润湿材料块。

上述润湿方法有如下弊端，由于所用润湿剂为汽化状态，润湿剂的量的计量非常不准确。

此外，蒸汽的使用通常造成较高的润湿剂损耗。汽化进一步在机器部分引起冷凝物形成，随后冷凝的润湿剂可从该机器部分滴到材料块上。这可能会在光学上影响压制后的板，或导致工艺工程上的缺陷。

发明内容

因此，本发明的目标为提供一种用于上述类型的压制机的润湿系统，通过该润湿系统可准确计量润湿剂并确保润湿剂尽可能小的损失。

而且，希望该润湿系统需要时允许蒸汽良好地渗入材料块。

通过权利要求1、权利要求9以及权利要求13的特征实现了上述目标。

本发明中用于压缩混有粘合剂的材料块的压制机，优选连续运行的压制机，尤其是用于生产复合板，优选工程木板的压制机的润湿系统包括第一润湿剂涂布设备。该第一润湿剂涂布设备包括第一涂布辊，能够从上方抵靠由压制机的传送单元传送的材料块设置。至少一个第一定量辊可抵靠该涂布辊设置。该至少一个第一定量辊浸入第一润湿剂槽中，以带起润湿剂。至少一个擦拭辊可抵靠每个第一定量辊布置，通过至少一个擦拭辊可以调节每个第一定量辊带起的润湿剂的量。

通过提供了第一涂布辊，可有利地将润湿剂传递到材料块上。由于该润湿剂以液态涂布，并且由涂布辊直接涂布到材料块上，因此发生在涂布过程中的润湿剂损失极小。

此外，该涂布辊以及适合于抵靠涂布辊设置的定量辊可将传递到该材料块上的润湿剂的量精确定量。因此，快速压缩以及高表面质量所需的水分可传递到材料块上。通过将润湿剂涂布到材料块上，该润湿剂最初停留在材料块表面，或在材料块表面的附近部分。甚至可在润湿剂中提供可局部约束湿度的添加剂以达到此效果。

当材料块进入压制机时，因为其表面的高含量水分会突然蒸发，所以整个材料块会发生蒸汽喷发。因此，该材料块可进行非常好的热渗透。在发生蒸汽喷发的时候，还可形成有利于粘合剂活化的自由OH基。而且，由于蒸汽喷发引起的该材料块的非常好热渗透，加速了粘合剂的凝固，尤其是在材料块的内部。在其表面的水分进一步提高了抛光后的压缩板的表面光滑度，由此减小了下一步加工过程中的磨削余量。此外，提高的表面光滑度具有在该板表面的空隙更少的效果，因此在后序的涂漆中发生阻挡效应。因此，稍后涂布的漆不会渗入板子很深，使得漆的消耗大大降低。

由于提高的表面光滑度，该板被平整刷漆，而不需要之前涂布填充料来提高表面光滑度。

即使在刷漆前需要涂布填充料，本发明的方法与现有技术相比，需要足够少量的填充物以生产良好的表面光滑度。漆的消耗量则由于需要更薄的白亮层以及更薄的装饰漆层以获得满意的印刷结果的事实而减小。

在本发明的润湿系统的优选实施方式中，提供了第一定量辊，多个擦拭辊横跨第一定量辊的宽度布置在第一定量辊处，使得由第一定量辊带起的润湿剂的量可横跨第一定量辊的宽度进行不同调节。

在此，该擦拭辊优选彼此偏置布置，并且在该擦拭辊的边缘部分处重叠。通过提供了多个擦拭辊，每个擦拭辊都抵靠该第一定量辊设置，因此由该定量辊带起的润湿剂的量可横跨定量辊的宽度进行不同调节。例如，可提供相比边缘部分，通过擦拭辊在定量辊的中心擦拭更少量的润湿剂，相应地，更多量的润湿剂会被传递到材料饼的中心上。从而，例如可抵消材料块的变形(例如所谓的板效应)。

该擦拭辊布置为彼此偏置，该擦拭辊在边缘区域重叠，使其可确保能够调节润湿剂量的均匀过渡，而不会在定量辊上以及擦拭辊之间形成润湿剂积聚的区域。