[发明专利]纸浆模具装置

说明书

技术领域

背景技术

模制纸浆的包装被广泛用于各种领域中，并且提供了可生物降解的环境友好包装的解决方案。模制纸浆制成的产品通常用作用于生活消费品的保护性包装，这些生活消费品例如为便携式电话、计算机配件、DVD播放器以及其他的电子的生活消费品和其他的需要包装保护的产品。此外，模制纸浆的物品可用在例如汉堡外包装、用于液体容纳物的杯子、餐盘等的食品工业中。另外，模制纸浆的物品可用于构成轻型夹心板或者其他轻型承载结构的结构芯。这些产品的形状通常是复杂的，并且在很多情况下它们在市场上具有短期望的存在时间。另外，该产品系列可以具有相对较小的尺寸，这就是为什么低成本的纸浆模具是有利的，因为这也是制造模具的快速且成本效率高的方式。

在传统的纸浆模制生产线中，例如参见US6210531，含纤维浆，其例如通过真空被供应到模制模具中。纤维被施加到模制模具的模制表面上的丝网所保持，并且通常通过在模具的底部上增加真空源使得部分水分通过模制模具被吸走。此后，模制模具被朝向互补母部件轻柔地按压，并且，在模制模具中压真空的最后，其可由轻柔吹动空气来代替，并且，同时真空被施加在互补的逆形状体中，由此迫使模制的纸浆物品转换成互补的母部件。在接下来的步骤中，模制的纸浆物品被输送到传送带上，该传送带使得模制的纸浆物品被输送到干燥炉中。

在上述说明的方法中使用的传统的纸浆模具通常通过由用于模制表面的丝网覆盖的主体来构成。丝网防止纤维穿过模具被吸出，但是让水分流失。通常通过结合包含用于水分通过的几个钻孔的铝块来构成主体，由此获得较优的形状。丝网通常通过焊接的方式被增加到主体中。但是，这是复杂、耗时并且成本高的。此外，丝网的网格（以及焊接点）在最终产品的表面结构上通常是可见的，使得在成品上具有不需要的粗糙度。此外，应用丝网的方法限制了复杂形状用于模制模具，使得形成某些结构形状成为不可能。

WO2006057610公开了具有多个排放通道的疏松烧结的母和公纸浆模具。几个纸浆模具被安装到热板上，热板具有配置在加热板后面的真空腔室。热板具有较大数量的钻孔，每个钻孔与模具的排放通道相接合（mating），由此将真空腔室连接到排放通道上，因而提供了穿过模具的抽吸。

发明目的

发明内容

通过在独立权利要求中限定的纸浆模具和/或方法解决了上述目的和/或问题中的至少一个。

由于本发明，获得了改进的纸浆模具和工具，部分地由于该新颖的纸浆模具，其可以更高的成本效率的方式被生产，也可在其未来的使用过程中需要较少的能量，并且可以改进的方式提供高质量的纸浆产品。此外，该设计可以提供具有很多优势的更加紧凑的装置。

附图说明

图1示出了根据本发明的模制的含纤维产品的制造过程的示意图，

图2示出了成型和压制工具的透视图，

图3表示根据本发明的优选实施方式的配置用于纤维产品成型的两个公纸浆模具，

图4a示出了根据图3中的线IVa的截面，

图4b示出了图4a中示出的实施方式的截面放大，

图5示出了从图3的母纸浆模具的上方看去的透视图，

图6示出了根据本发明的一个公纸浆模具的部分透视分解图，

图7表示根据本发明的纸浆模具和基板的按图5中的线VII的截面图，和

图8a示出了模具的后表面的平面图，和

图8b示出了根据本发明的基板的平面俯视图。

具体实施方式

在接下来的文件中，在使用方向性术语时，例如与纸浆模具相关的上或者下时，纸浆模具的模制表面被看作顶部，基板被看作是底部。

图1是用于生产模制的含纤维产品的制造过程的示意图，其示出了用于形成模制的纸浆物品的成型部分1、用于干燥模制的纸浆物品的干燥部分2和用于对干燥的模制纸浆产品进行后处理步骤（例如层压、抛光纸浆产品的边缘、包装纸浆产品等）的后处理部分3。成型部分1包括多个可旋转保持器4，每个保持器具有两个相对定位的工具承载体5。保持器4交替地具有安装到工具承载体5上的（一个或多个）母纸浆模具20或者（一个或多个）公纸浆模具10，例如，如果第一保持器具有公模具，那么第二保持器就具有母模具，并且第三保持器具有公模具，等等。工具承载体5可相对于保持器4被推出和拉进，由此使得相对的模具能够在操作过程中互相配对。可以通过各种装置（本身为已知的）来实现用于推拉工具承载体5的装置，例如，包括机械臂机构6和/或套缩机构（例如液压操纵的）等等。