[发明专利]在生产纤维增强的成型部件过程中用于生产三维预制件的方法、装置和成型壳体

权利要求书

1.一种在生产纤维增强的成型部件过程中用于生产三维预制件的方法，其中，所述方法借助装置（1）来实施，所述装置至少包括具有用于纤维织物叠层（3）的支承台（4）的覆合装置（2）以及用于借助所述覆合装置（2）从所述纤维织物叠层（3）构造出所述预制件（6）的成型壳体（5），其特征在于，

1.1将纤维织物叠层（3）放置在处于接纳位置的覆合装置（2）的支承台（4）上，并且所述纤维织物叠层由于重力（N）留在那里；

1.2将成型壳体（5）移动到接纳位置以使得所述纤维织物叠层（3）位于所述支承台（4）与所述成型壳体（5）之间；

1.3随后，将至少一个覆合工具（8）基本上抵抗重力（N）从所述支承台（4）移出，并且在此将所述纤维织物叠层（3）至少部分地置于所述成型壳体（5）内；

1.4在置于所述成型壳体（5）内后，使所述覆合装置（2）连同所述成型壳体（5）枢转过一枢转角（α），使得所述纤维织物叠层（3）由于重力（N）留在所述成型壳体（5）内；

1.5随后，使所述覆合装置（2）又枢转回到所述接纳位置，以接纳另一纤维织物叠层（3）；以及

1.6使所述覆合装置（2）的所述成型壳体（5）或另一成型壳体（5）在拿出或取出至少部分硬化的预制件（6）之后枢转到接纳位置。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，为了加固位于所述成型壳体（5）内的所述纤维织物叠层（3），所述成型壳体（5）内的所述纤维织物叠层（3）内的胶合剂至少部分地硬化和/或所述纤维织物叠层（3）借助要引入的缝线而固定。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述成型壳体（5）和/或所述纤维织物叠层（3）本身为了使胶合剂硬化或者在采用热塑性胶合剂的情况下为了融化而加热，并且如果需要随后进行冷却。

4.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，为了加热或冷却引导热空气或冷空气通过所述纤维织物叠层（3）。

5.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述覆合装置（2）连同所述成型壳体（5）枢转过180度。

6.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述纤维织物叠层（3）的与所述支承台（4）邻接的层大致平坦地被支承。

7.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述纤维织物叠层（3）是在所述覆合装置（2）的所述支承台（4）上由各个层合并而成。

8.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，单层、层组和/或纤维织物叠层（3）本身是对应于所述预制件（6）的外轮廓和/或内轮廓来裁剪的。

9.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，在接合过程中，在所述纤维织物叠层（3）的至少两层之间至少部分地引入可硬化的胶合剂。

10.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述纤维织物叠层（3）与所述支承台（4）之间设置有中间带（7）。

11.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述中间带（7）借助牵拉装置（9）预张紧。

12.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，将较佳为利于滑动的塑料带或较佳为利于滑动的织物巾用作中间带（7）。

13.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，在多个覆合工具（8）的情况下以预定次序使所述覆合工具从所述支承台（4）移出。

14.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述纤维织物叠层（3）由至少两层合并而成。

15.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述纤维织物叠层（3）的至少一层从卷材退绕而成。

16.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，至少两个成型壳体（5）用于覆合装置（2）。

17.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，将所述成型壳体（5）用作所述预制件（6）的支承壳体和/或运送壳体。