[发明专利]用于封闭气动面上的孔的密封组件的可折叠密封件

说明书

技术领域

本发明涉及一种可折叠密封件。具体而言（但非排他性地），本发明涉及一种用于封闭气动面上的孔的密封组件的可折叠密封件。

背景技术

固定翼飞机通常装配有可展开的高升力装置，用于在起飞和着陆时增加机翼升力系数。例如，缝翼是一种前缘高升力装置，其能安装到机翼固定前缘上，当缝翼从其缩回（收卷）位置移动到一个或更多个伸展位置时，缝翼可相对于机翼固定前缘向前向下展开。

每个缝翼通常通过两个或更多个沿翼展方向隔开的缝翼支撑导轨安装到机翼固定前缘上，缝翼支撑导轨在一个或更多个缝翼致动器的控制下引导缝翼相对于机翼固定前缘运动。每个缝翼支撑导轨通过凸耳或关节连接到缝翼上，从缝翼的后端面伸展。

缝翼具有大致为凹形的朝后表面，机翼固定前缘具有大致为凸状的朝前表面，这样缝翼收卷时能靠拢机翼固定前缘。因而，机翼固定前缘包括孔，当缝翼缩回时，所述孔容纳所述凸耳（和支撑导轨）。当缝翼完全伸展（如，着陆时）时，所述凸耳通常将离开孔，当缝翼局部伸展（如，起飞时）时，所述凸耳也会离开孔。

缝翼可以是“狭缝”式或“密封”式，在狭缝式缝翼中，当缝翼至少局部伸展时，缝翼和机翼固定前缘之间会形成狭缝；在密封式缝翼中，当缝翼至少局部伸展时，缝翼展开结构紧随机翼固定前缘的弯曲部分、缝翼密封住机翼固定前缘。

缝翼关节从机翼固定前缘上的孔中移出时会露出孔，由于气流通过所述孔从高压下翼面泄露到低压上翼面，从而，会引起机翼前缘区域周围的流动特性不理想。

为了使高升力性能良好，无论缝翼是狭缝式还是密封式，需要封闭所述孔的尽可能多的部分。但是，尤其在密封式缝翼的情况下，需要至少在缝翼局部展开的起飞结构时密封所述孔。

发明内容

本发明的第一方面提供了一种可折叠密封件，包括弹性的密封件基底以及嵌置在该密封件基底中的至少一个内部模制加强板。

本发明的另一个发明提供了一种用于制作可折叠密封件的方法，包括：将至少一个加强板设置在模具中；以及将弹性材料引入所述模具中以形成所述加强板嵌入其中的弹性密封件基底。

本发明的有益之处在于密封件基底在密封件折叠时可存储势能，且可通过将密封件朝其伸展位置展开可释放该势能。

所述可折叠密封件适于在相邻的加强板之间的一个或更多个离散位置处折叠。

密封件基底优选具有第一表面以及与所述第一表面相反的第二表面，当所述密封件处于未折叠状态时，所述第一表面是基本平滑且连续的。

所述可折叠密封件还可包括最靠近密封件基底的所述第一表面而嵌置在所述密封件基底内的至少一个织物层。所述织物包括编织纤维或针织纤维。

所述密封件基底可具有疏水性覆层。弹性的密封件基底优选包括硅基材料或类似材料。

所述加强板可最接近密封件基底的第一表面布置。

所述可折叠密封件还包括多个杆。所述杆至少部分嵌置在密封件基底中。至少一个杆可从密封件基底的两侧延伸出。

至少一个杆能够相对于所述密封件基底旋转。该能够旋转的杆至少部分被容纳在嵌置于密封件基底中的内模制套筒中。

至少一个杆可被内模制在密封件基底内而不能相对于所述密封件基底进行旋转。

在密封件基底的各相反端部处可布置一个杆，且至少一个另外的中间杆布置在所述密封件基底的端部之间。

所述密封件基底可设置成临近各个中间杆进行折叠。所述密封件基底可围绕各个杆进行构造以从密封件基底的名义第二表面突出。

所述可折叠密封件还可包括与所述密封件基底形成为一体的多个加强筋板。所述加强筋板大体上垂直于密封件的折叠轴线延伸。所述加强筋板可布置在所述密封件基底的第二表面的区域中，在可折叠密封件处于折叠状态时，所述加强筋板处于张紧状态。所述加强筋板可突出到所述密封件基底的名义第二表面之外。

所述可折叠密封件还可包括机械弹簧，用于将密封件朝其伸展状态偏压。

所述密封件优选形成为用于封闭一结构的气动面上的孔的密封组件的部件，该密封组件还包括：用于连接到所述结构上的导轨；并且其中，至少一个杆被安装成用于沿导轨移动；通过沿导轨移动所述至少一个杆，同时折叠/展开密封件基底，这样，所述密封件能在伸展位置和缩回位置之间移动。

所述密封件可被朝其伸展位置偏压，优选地，所述密封件可自行朝其伸展位置偏压。

所述密封件可具有近端和远端，所述远端可相对于所述导轨以及相对于所述近端移动。

密封件的远端可包括接触面，该接触面用于接合驱动件以使密封件缩回。